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iglidur® J3 - dados do material

Tabela de materiais

Características gerais Unidade iglidur® J3 método de teste
Densidade g/cm³ 1,42
cor Amarelo
Absorção máx. de umidade a 23°C/50% R.H. Wt. -% 0,3 DIN 53495
Máx. absorção de água Wt. -% 1,3
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, contra o aço µ 0,06 - 0,20
Valor p x v , máx. (a seco) MPa x m/s 0,5

Propriedades mecânicas
Módulos de elasticidade MPa 2.700 DIN 53457
Elasticidade a 20° C MPa 70 DIN 53452
Força de compressão MPa 773
Máxima resistência à compressão superficial recomendada (20° C) MPa 45
Dureza D 73 DIN 53505

Propriedades térmicas
Temperatura máxima de trabalho a longo prazo: °C 90
Temperaturas para apicações a curto termo °C 120
Temperatura mínima de aplicação °C -50
Condutividade térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23° C) K-1 x 10-5 n. r. DIN 53752

Propriedades eléctricas
Resistência especifica Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482

Valores p x v permitidos

Para buchas iglidur® J4 com 1mm de espessura de parede em operações a seco contra eixos de aço, a 20°C, instalada em alojamento de aço.

Figura 2.2: Pressão de superfície máxima recomendada dependendo da temperatura (45 Mpa a 20°C)
Figura 2.3: Deformação sob baixas cargas e temperaturas

Propriedades mecânicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. A força de compressão do iglidur® J3 diminue com o aumento de temperatura. Fig. 2.2 clarifica esta situação Com a aplicação a longo termo em uma temperatura de 90°C, a pressão superficial permitida é de 20 Mpa.
Imagem 2.3 mostra a deformação elástica de iglidur® J3 com cargas radiais. Debaixo da máxima pressão recomendada de 45 MPa, a deformação elástica é inferior a 3%. O potencial da deformação plástica depende, entre outras coisas, do tamanho da exposição.

Máxima velocidade superficial

m/s Rotatório Oscilação linear
Constante 1,5 1,1 8
A curto prazo. 3 1,1 10
Tabela 2.2: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

O iglidur® J3 também é aplicável em médias e altas velocidades; o limite do valor indicado na tabela 2.2 pode ser alcançado somente com cargas muito baixas. Às velocidades especificadas, o valor máximo de temperatura pode descer devido à existência de atrito. Na prática, estes limites não são sempre atingidos.

iglidur® J3 Temperatura de operação
Inferior -50°C
Superior, a longo prazo +90 °C
Superior, a curto prazo +120 °C
Tabela 2.3: Limite de temperatura para iglidur® J3

Temperaturas

buchas iglidur® J3 podem ser usadas entre -50°C até +90°C. Temperaturas de 120° são permitidas a curto termo. As temperaturas envolventes no sistema também tem influência no desgaste do casquilho. O desgaste aumenta com o crescimento das temperaturas, e a influência é especialmente percebida a partir de 80°C.

Figura 2.4: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
Figura 2.5: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s

Atrito e desgaste

Tal como a resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito µ, também se altera com a carga. Interessantemente o coeficiente de atrito diminue com aumento da carga, considerando uma velocidade superficial até 0.15 m/s (veja figuras 2.4 e 2.5).
iglidur® J3 Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficientes de atrio μ 0,08–0,15 0,09 0,04 0,04
Tabela 2.3: Limite de temperatura para iglidur® J3

Figura 2.6: Desgaste, aplicação de rotação com diferentes tipos de materiais de veios, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Materiais de veio

O atrito e o desgaste também dependem em elevada escala do veio. Veios muito macios fazem aumentar tanto o coeficiente de atrito como o desgaste. O mais adequado é uma superfície lisa com um acabamento de Ra = 0.1 a 0.3 µm (veja Fig. 2.9). A figura 2.6 e 2.7 mostra um sumário dos resultados de testes com diferentes materiais de eixos. Pode ser visto na Fig.2.6 que iglidur® J3 pode ser combinada com um grande número de diferentes materiais de eixos.

Em baixas pressões, eixos de alúminio anodizado duro, X90 aço inoxidável e eixos Cf53 mostram ser o melhor. Mas mesmo em combinação com outros materiais de eixo, com excessão de aço usinado, buchas iglidur® J3 alcançam excelentes valores de desgaste. A figura 2.7 mostra que a diferença entre os materiais de eixos tornam-se ótimas com o aumento de carga. De 2 Mpa de carga em operações rotacionais, eixos cromo-duro V2A são preferidos. Na Figura 2.8, operações rotacionais e oscilantes são compradas. Pode ser visto um aumento da carga, o desgaste aumenta mais fortemente em movimetos rotacionais do que em movimentos oscilantes.

Figura 2.7: Desgaste com vários materiais de veio em rotação dependendo da carga
 
X = Carregar [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Cf53
B = V2A
C = St37
D = cromado duro
Figura 2.8: Desgaste em aplicações oscilantes e rotacionais com Cf53 dependendo da carga
 
X = Carregar [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Rotação
B = Oscilante

média Resistência de contato
Álcoois +
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Bases +
Bases fortes + to 0
+ resistante      0 particularmente resistente      - não resistente Tabela 2.5: resistência química de iglidur® J3


Propriedades eléctricas

Resistência especifica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Tabela 2.6: Propriedades elétricas de iglidur® J3

Resitência química

buchas iglidur® J3 são resistentes a alcalinos diluídos e ácidos muito fracos bem como combustíveis e todos os tipos de lubrificantes. A baixa absorção de humidade torna-os hábeis a serem usados em ambientes húmidos ou molhados. As buchas feiras de iglidur® J3 são resistentes a vários agentes de limpeza usados na indústria alimetícia. A absorção de umidade do iglidur® J3 resulta em 0.3% em codições climáticas padrão. O limite de saturação da água é 1,3%. Estes valores são tão baixos que uma expansão do material só necessita de ser considerada em casos extremos.

Raios radioactivos

Resistente até a intensidade de radiação de 1 x 104 Gy

Resistente aos UV

Parcialmente resistente contra raios UV

Vácuo

Para aplicação no vácuo, o teor de humidade existente é potencialmente desgaseificado. Por esta razão somente o iglidur® J3 seco é aplicável em vácuo.

Propriedades eléctricas

Isolante eletricamente

Absorção máxima da umidade
por +23 °C/50 % U. R. 0,3 peso-%
Máx. absorção de água 1,3 peso-%

Tabela 06: Absorção de umidade do iglidur® J3
Efeito da absorção de umidade em buchas autolubrificantes Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® 200 é cerca de 0,3% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação da água é 1,3%. Estes valores são tão baixos que uma expansão do material só necessita de ser considerada em casos extremos.

Tolerâncias importantes para iglidur® J de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Diâmetro
d1 [mm]
Veio h9
[mm]
iglidur® J3
E10 [mm]
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150
Tabela 2.7: Tolerâncias importantes para iglidur® J3 de acordo com ISO 3547-1 depois de alojada.

Tolerâncias de montagem

buchas iglidur® J3 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10. Comparada com as tolerâncias de instação, o diâmetro interno varia de acordo com a absorção de umidade.