iglidur® K - dados do material

Valores p x v permitidos

Para buchas iglidur® K com 1mm de espessura de parede em operações à seco contra eixos de aço, a 20°C, instalados em alojamentos de aço.

Figura 2.2: Pressão de superfície máxima recomendada dependendo da temperatura (60 Mpa a 20°C)

Figura 2.3: Deformação sob baixas cargas e temperaturas

Propriedades mecânicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. A força de compressão da bucha iglidur® K diminue com o aumento de temperatura. Fig. 2.2 clarifica esta situação Para aplicações em temperaturas de 150°C, a pressão superficial máxima permitida, permanece em 25 Mpa.

A figura 2.3 mostra a deformação elástica do iglidur® K com cargas radiais. Debaixo da máxima pressão recomendada de 60 MPa, a deformação elástica é inferior a 5%. O potencial da deformação plástica depende, entre outras coisas, do tamanho da exposição.

Máxima velocidade superficial

m/s	Rotatório	Oscilação	linear
Constante	1	0,7	3
A curto prazo.	2	1,4	4

4 Tabela 2.2: Velocidade máxima superficial

Velocidades superficiais admissíveis

iglidur® K é desenvolvido para velocidades superficiais baixas e médias. Os valores máximos estão na tabela 2.2 podem ser atingidos somente com baixas cargas. Às velocidades especificadas, o valor máximo de temperatura pode descer devido à existência de atrito. Na prática, estes limites não são sempre atingidos.

iglidur® K	Temperatura de operação
Inferior	-40°C
Superior, a longo prazo	+180 °C
Superior, a curto prazo	+240 °C

Tabela 2.3: Limite de temperatura para iglidur® K

Temperaturas

Buchas iglidur® K podem ser usadas entre -40°C e +180°C. A temperatura máxima permitida a curto termo é +240°C. As temperaturas envolventes no sistema também tem influência no desgaste do casquilho. O desgaste aumenta com o crescimento das temperaturas, e a influência é especialmente percebida a partir de 120°C.

iglidur® K	Seco	Massa lubrificante	Óleo	Água
Coeficiente de atrito µ	0,06-0,21	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® K em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Atrito e desgaste

Tal como a resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito µ, também se altera com a carga. O coeficiente de atrito decresce com o aumento da carga, o aumento da velocidade superficial provoca um aumento do atrito. Um aumento significante é para ser gravado além de 0.15 m/s.

Figura 2.6: Desgaste, aplicação de rotação com diferentes tipos de materiais de veios, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Materiais de veio

O atrito e o desgaste também dependem em elevada escala do veio. Eixos muito lisos aumentam o coeficiente de atrito tanto o atrito quanto o desgaste da bucha. Uma superfície lisa com um acabamento de Ra = 0.8 µm é o melhor para iglidur® K (veja Fig. 2.9). A figura 2.6 e 2.7 mostra um sumário dos resultados de testes com diferentes materiais de eixos. Isso pode ser visto na Fig. 2.6 que iglidur® K pode ser combinada com um grande número de diferentes materiais de eixo.

Somente eixos cromados duros estão fora. Neste ponto é importante recordar que com o aumento da carga, o dureza do veio recomendada aumenta. Os veios macios tendem a ter mais desgaste e isso aumenta o desgaste de todo o sistema, se as cargas ultrapassarem os 2 Mpa. A comparação do movimento rotacional e do oscilante mostra que iglidur® K é particularmente vantajoso para movimentos oscilantes, o desgaste é quase identico a uma carga de 10 MPa. Maior é a carga, melhor é a diferença. Por favor entre em contato no caso do material do eixo que você quer não esteja aqui.

média	Resistente a 20°C
Álcoois	+
Hidrocarbonetos	+
Gorduras, óleos, sem aditivos	+
Combustíveis	+
Ácidos diluídos	0 to -
Ácidos fortes	-
Bases	+
Bases fortes	0

+ resistente      0 percialmente resistente      - não resistente Tabela 2.5: Resistência química do iglidur® K

Propriedades eléctricas

Resistência especifica	> 1013 Ωcm
Resistência superficial	> 1012 Ω

Tabela 2.6: Propriedades elétricas do iglidur® K

Resitência química

Buchas iglidur® K são resistentes a alcalinos diluídos e ácidos muito fracos, bem como combustíveis e todos os tipos de lubrificantes. A baixa absorção de humidade torna-os hábeis a serem usados em ambientes húmidos ou molhados. A absorção de umidade das buchas iglidur® K é em torno de 0.1% em condições climáticas comuns. O limite de saturação em água é de 0,6%. Estes valores são tão baixos que uma expansão do material só necessita de ser considerada em casos extremos.

Raios radioactivos

Resistente até a intensidade de radiação de 1 x 10⁴ Gy

Resistente aos UV

Parcialmente resistente contra raios UV

Vácuo

No vácuo, iglidur® K degases. A aplicação em vácuo é possível apenas para casquilhos que operam a seco.

Propriedades eléctricas

Isolante eletricamente

Absorção máxima da umidade

por +23 °C/50 % U. R.	0,1 peso-%
Máx. absorção de água	0,6 peso-%

Tabela 06: Absorção de umidade do iglidur® K

Figura 10: Influência da absorção de umidade das buchas iglidur® K
 
X = Absorção de umidade [P-%]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® K é cerca de 0,1% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação da água é 0,6%. Estes valores são tão baixos que uma expansão do material só necessita de ser considerada em casos extremos.

Diâmetro d1 [mm]	Veio h9 [mm]	iglidur® K E10 [mm]
6 a 10	0 - 0,036	+0,025 + 0,083
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,032 + 0,102
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,040 + 0,124

Tabela 2.7: Tolerâncias importantes para buchas iglidur® K de acordo com ISO 3547-1 depois de alojado.

Tolerâncias de montagem

Buchas iglidur® K são buchas-padrão para eixos com tolerâncias-h (mínimo recomendado h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10. Comparada com as tolerâncias de instação, o diâmetro interno varia de acordo com a absorção de umidade.