iglidur® P - Dados do material

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(50 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]

Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® P diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação Com a aplicação a longo termo em uma temperatura de 130°C, a pressão superficial permitida é de 15 Mpa.

Os casquilhos iglidur® P são económicos, e isentos de manutenção o que constitui uma execelente solução para o utilizador. Comparado ao iglidur® G, os casquilhos iglidur® P são mais indicados para movimentos de rotação e ainda para cargas elevadas. Figura 03 mostra a deformação elástica do iglidur® P com cargas radiais. Debaixo da máxima pressão recomendada de 50 MPa, a deformação elástica é inferior a 4%.

Máxima velocidade superficial

m/s	rotativo	Oscilação	linear
Constante	1	0,7	3
curto período	2	1,4	4

Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

Os casquilhos iglidur® P são isentos de manutenção e foram especialmente desenvolvidos para velocidades superficiais baixas a médias. Os valores máximos são dados na Tabela 02 e podem ser obtidos apenas a baixas pressões superficiais. A velocidade máx. especifica é a velocidade a que a longo termo, que através do aumento do calor devido ao atrito, faz a temperatura subir até ao seu valor máximo.

iglidur® P	temperatura ambiente
Inferior	-40°C
Superior, a longo prazo	+130°C
Superior, a curto prazo	+200°C
Segurança axial adicional	+90°C

Tabela 03: Temperatura

Temperaturas

Mesmo com a sua temperatura máxima a longo prazo de +130° C, o iglidur® P não se aproxima dos valores od iglidur® G. As temperaturas envolventes no sistema também tem influência no desgaste do casquilho. Temperaturas mais elevadas significam um maior desgaste.

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ

Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

O coeficiente de atrito altera-se ligeiramente tal como a resistência ao desgaste, com o aumento da carga. No iglidur® P, o coeficiente de atrito sobe levemente com o aumento da velocidade (Fig. 04). A figura 05 exibe como o coeficiente de atrito diminui acentuadamente com o aumento da carga. A cerca de 6 MPa o coeficiente de atrito já está abaixo de 0,1. Os mancais iglidur® P atingem um pronunciado coeficiente de atrito mínimo em eixos com um acabamento de superfície de 0,1 a 0,2 μm. Veios macios podem fazer aumentar claramente o atrito.

iglidur® P	Seco	Massa lubrificante	Óleo	Água
Coeficiente de atrito µ	0,06 - 0,21	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® P em trabalho com o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Figura 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais do eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Material do eixo
Y = Desgaste [ /km]


A = Alumínio, anodizado duro
B = Aço de usinagem
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiais dos veios

As Figuras 06 a 10 dão um resumo dos resultados de testes com diferentes tipos de materiais a operar com o iglidur® P. Em aplicações de rotação, o desgaste do iglidur® P é bastante reduzido com veios Cf53 e St37. Em contraste, os mancais desgastam-se mais fortemente com eixos de cromo duro do que com outros materiais, mesmo na faixa de carga mais baixa; por exemplo, o Cf53 ultrapassa o material V2S seis vezes a uma carga de 2 MPa. As taxas de desgaste de casquilhos com baixa tensão em aplicações oscilantes com a maioria dos materiais de veio, são mais baixas do que em aplicações de rotação. Para este fim, os veios Cf53 e de aço cromado duro já mostraram serem os maiores parceiros para deslizamento.

Figura 09: Desgaste com aplicações giratórias e pivotantes com Cf53 de acordo com a carga
 
X = Carregar [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Cf53, rotação
B = Cf53, oscilante

 

média	Resistência de contato
Álcoois	+
Hidrocarbonetos	-
Gorduras, óleos, sem aditivos	+
Combustíveis	+
Ácidos diluídos	0
Ácidos fortes	-
Bases	-
Bases fortes	-

+ resistente      0 resistência condicional      - não resistente
 
Todas as especificações à temperatura ambiente [20° C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® P

Resistência química

Os casquilhos iglidur® P tem boa resistência a químicos. Eles são resistentes à maior parte dos lubrificantes. Os casquilhos iglidur® P não são afectados pela maior parte dos ácidos fracos orgânicos e inorgânicos.

Radiação

Os Casquilhos iglidur® P são condicionalmente usáveis sob o efeito de radiação radioactiva. Eles resistem a uma radiação de intensidade até de 5 x 10² Gy.

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® P tem uma boa resistência a raios UV.

Vácuo

A humidade existente nos casquilhos iglidur® P decresce no vácuo. O uso em vácuo, é possível apenas parcialmente.

Propriedades eléctricas

Os casquilhos iglidur® P são isoladores eléctricos.

Resistência especifica	> 1013 Ωcm
Resistência superficial	> 1012 Ω

Absorção máxima da umidade
por +23 °C/50 % U. R.	< 0,2 Wt.-%
Máx. absorção de água	0,4 peso-%

Tabela 06: Absorção de umidade do iglidur® P

Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® 200 é cerca de 0,2% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação da água é 0,4%. O menor valor de absorção de humidade está claramente abaixo dos valores do iglidur® G.

Diâmetro d1 [mm]	Veio h9 [mm]	iglidur® P E10 [mm]	Carcaça H7 [mm]
Até 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 a 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 a 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® P de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada.

tolerâncias de instalação

buchas iglidur® P são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10. Em algumas dimensões, a tolerância na dependência da espessura da parede desvia disto (Consulte o programa de entrega)