iglidur® Q - Dados do material

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(100 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]

Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® Q diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação Com a aplicação a longo termo em uma temperatura de +135°C, a pressão superficial permitida é de 20 Mpa.

Os casquilhos iglidur® Q foram projectados especialmente para cargas elevadas. Com elevadas cargas, o iglidur® Q figura entre os materiais iglidur® que de longe possuem uma melhor resistência ao desgaste. A partir de uma carga radial de 25 MPa, eles podem ultrapassar até os casquilho iglidur® W300, material altamente resistente à abrasão. Lubrificantes sólidos específicos integrados no material, garantem que seja possível realizar operações a seco livres de manutenção a qualquer carga. O iglidur® Q é o material usado quando elevados valores de p x v ão atingidos através de elevadas cargas. Figura 03 mostra a deformação elástica do iglidur® Q com cargas radiais. Abaixo da máxima pressão superficial recomendada de 100 MPa, a deformação à temperatura ambiente não chega aos 3 %.

Máxima velocidade superficial

m/s	rotativo	Oscilação	linear
Constante	1	0,7	5
curto período	2	1,4	6

Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

Debaixo de cargas radiais, os casquilhos iglidur® Q podem atingir os máximos valores p x v, mesmo operando a seco. Através dos casquilhos iglidur® Q terem grandes vantagens com cargas elevadas a velocidades baixas, pode-se mesmo assim atingir velocidades superficiais devido ao excelente coeficiente de atrito. Os valores presentes na Tabela 02 mostram as velocidades nas quais a temperatura aumenta ao valor máximo permitido como um resultado do atrito.

Limites de temperatura

iglidur® Q	temperatura ambiente
Inferior	- 40 °C
Superior, a longo prazo	+ 135 °C
Superior, a curto prazo	+ 155 °C
Segurança axial adicional	+ 50 °C

Tabela 03: Limite de temperatura para iglidur® Q

Temperaturas

Os mancais iglidur® Q mantêm sua excelente resistência, mesmo em altas temperaturas. A temperatura máxima de serviço é de 135° C. Devido a várias condicionantes ambientais, o encaixe do casquilho pode ser alterado com baixas temperaturas. Por esta razão, pode ser necessário um aperto do casquilho ao furo. Tome ainda nota que o coeficiente de atrito aumenta bastante a partir da temperatura de 100° C.

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

Muitos casquilhos que operam a seco evidenciam uma redução do coeficiente de atrito com o aumento da carga. O iglidur® Q ultrapassa os outros casquilhos iglidur® , que mesmo debaixo de elevadas cargas mantém o seu coeficiente de atrito constante. Logo após o período inicial, o coeficiente de atrito baixa até atingir um valor constante. Com estes baixos coeficientes de atrito, o iglidur® Q é o material certo quando a máxima resistência ao desgaste é necessário quando estão presentes elevadas cargas.

O alojamento também tem uma grande influência no atrito e no desgaste. Veios extremamente suaves aumentam o coeficiente de atrito do casquilho. Para aplicações com grandes cargas, nós recomendamos tanto superfícies duras ou macias com um acabamento superficial Ra = 0.15 to 0.3 µm.

iglidur® Q	Seco	Massa lubrificante	Óleo	Água
Coeficiente de atrito µ	0,05 - 0,15	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® G em trabalho com o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Figura 07: Desgaste, aplicação de rotação com diferentes tipos de materiais de veios, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = Mateiras de veios
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Alumínio, anodizado duro
B = aços maquinados
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

materiais dos veios

Os diagramas 06 e 07 evidenciam um sumário dos resultados de testes com diferentes materiais para os veios levados a cabo com vários casquilhos diferentes feitos de diferentes materiais iglidur® Q.
 
É marcante que os casquilhos iglidur® Q a baixas cargas não tem um coeficiente de desgaste favorável, como por exemplo o iglidur® J ou iglidur® W300. Dessa forma, fica ainda mais vincado que este casquilho é para elevadas cargas.
 
A grande vantagem do iglidur® Q reside então na resistência ao desgaste na gama de elevadas cargas e em aplicações oscilantes. Em aplicações oscilantes, o casquilho iglidur® Q com veios cromados duros e aços maquinados, obtiveram os melhores resultados nos testes que realizámos.

média	Resistência de contato
Álcoois	+ to 0
Hidrocarbonetos	+
Gorduras, óleos, sem aditivos	+
Combustíveis	+
Ácidos diluídos	0 to -
Ácidos fortes	-
Bases	+
Bases fortes	0

+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [+20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® Q

Propriedades eléctricas

Resistência volumétrica específica	> 1015 Ωcm
Resistência superficial	> 1012 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® Q tem boa resistência a químicos. Eles possuem uma excelente resistência a solventes orgânicos, combustíveis, óleos e gorduras. Este material é apenas parcialmente resistente a ácidos fracos.
 

Radiação

Os mancais iglidur® Q são resistentes à radiação até a intensidade de 3 x 10² Gy.
 

Resistência a raios UV

As propriedades tribológicas dos casquilhos iglidur® Q mantém-se constantes debaixo da influência climática. Embora o material possa apresentar um menor brilho.

Vácuo

Em aplicações em vácuo, a expansão devido à humidade é elevada. Dessa forma, apenas casquilhos secos iglidur® Q são indicados para trabalhar em vácuo.

Propriedades eléctricas

Os casquilhos iglidur® Q são isoladores eléctricos.

Figura 11: Influência da absorção de umidade das buchas iglidur® Q
 
X = Absorção de umidade [P-%]
Y = Redução do Ø interno [%]

Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® 200 é cerca de 0,9% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação da água é 4,9%. Este valor deve ser consideradode acordo com as condições da aplicação.

Diâmetro d1 [mm]	Veio h9 [mm]	iglidur® Q E10 [mm]	Carcaça H7 [mm]
Até 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 a 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 a 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 a 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® Q de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

tolerâncias de instalação

buchas iglidur® Q são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9).
 
Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10.