Robô linear de sala drylin para impressora 3D móvel em formato XXL

Sobre a impressora XXL:
Cada vez mais edifícios estão sendo construídos usando o moderno processo de impressão 3D para componentes XXL. A fachada do edifício holandês "Europe Building" no distrito marítimo de Amsterdã foi parcialmente construída dessa forma. Construída pela empresa de arquitetura "DUS". O método oferece muitas vantagens para a construção de edifícios. As estruturas de suporte de carga dos edifícios podem ser feitas de plástico reciclado sustentável. Além disso, há o alto nível de flexibilidade durante a construção e a simplificação da logística. Isso ocorre porque os elementos são impressos no local, colocados in situ e preenchidos com concreto. Isso também permite uma grande liberdade de design.
Para concretizar as ideias projetadas, a DUS fundou a empresa Actual for 3D printing. Em colaboração com a igus®, foi projetada uma impressora 3D móvel que pode imprimir facilmente os componentes XXL com alta precisão e velocidade de impressão.

O objetivo do Actual é permitir que o cliente projete ou personalize elementos de construção em uma plataforma digital, que depois são produzidos no local usando impressoras 3D XXL. Esse processo é muito popular na mídia holandesa sob o termo "Kamermaker 2.0".
Em colaboração com a Actual, a igus já havia ajudado a® como parceira a otimizar o design de uma impressora 3D móvel. A primeira geração da impressora ainda tinha uma sala separada para o sistema de controle e, portanto, podia "apenas" produzir peças de até 2,00 x 2,00 x 3,00 metros. Portanto, havia a necessidade de otimização, tanto em termos de precisão quanto de velocidade de impressão.

Com base na experiência de sua própria produção de impressão 3D e na cooperação com vários fabricantes de impressoras 3D convencionais, a igus® foi capaz de fornecer um suporte muito bom no projeto da impressora. Muitos dos clientes da igus® no setor de impressão 3D gostam de usar os eixos lineares da igus® porque eles são particularmente duráveis, livres de manutenção e de lubrificação.
Os engenheiros desenvolveram novos eixos sobre os quais a cabeça de impressão se desloca. Os eixos formam um robô de pórtico espacial no qual os eixos x e y foram realizados com unidades de correia dentada drylin® e o eixo z com sistemas de porca de fuso/parafuso de avanço drylin®. Isso permite que o cabeçote de impressão se mova com altas cargas no robô linear da sala, mesmo em altas velocidades.