Cadeias de energia de maratona em guindastes internos

• O que era necessário: Cadeia de energia da série E4, incluindo a versão em zigue-zague, sistema i.Cee para manutenção preditiva da cadeia de energia
• Requisitos: Com uma carga elevada em operação contínua (150 processos de armazenamento e recuperação/dia; 210.000 movimentos/ano), foi necessário encontrar um sistema extremamente seguro contra falhas para sinalização e fornecimento de energia.
• Setor: Guindastes, estofados e materiais de espuma
• Sucesso para o cliente: A robusta cadeia de energia E4, incluindo a manutenção preditiva inteligente, garante a máxima disponibilidade e recomenda o trabalho de manutenção antes que ocorra uma parada não planejada. O resultado: Já são 15 anos de operação contínua (estande na feira de negócios de 2011)

A Carpenter, fabricante de produtos para estofamento de conforto com sede em Richmond, Virgínia, produz cerca de 15.000 toneladas de espuma e produtos de espuma por ano em sua unidade de 36.000 metros quadrados em Ichtershausen, perto de Erfurt, inaugurada em 1996. Os blocos de espuma são usados para produzir rolos personalizados, cortes de contorno multidimensionais ou chapas perfiladas. Fiéis ao lema "We bring comfort to your life", os produtos da Carpenter garantem maior conforto em muitas áreas da vida cotidiana, seja para sentar-se confortavelmente em sofás, dormir tranquilamente em colchões anatomicamente corretos, ter um clima agradável no quarto graças ao material de isolamento de alta tecnologia ou à embalagem segura do novo aparelho de televisão a caminho do cliente.
O especialista em estofamento usa quatro guindastes internos em seu depósito de 15.000 metros quadrados. Os guindastes são responsáveis por remover os blocos após a produção e armazená-los temporariamente para a secagem completa. Como o material é macio e sensível após o processo de espumação, ele não pode ser processado imediatamente. Assim que a espuma estiver completamente seca, os blocos são transportados do rolamento por um guindaste interno a uma velocidade de deslocamento de até 60 m/min. para processamento posterior. Cada guindaste tem dois carrinhos monotrilho que carregam uma pinça de 30 metros de comprimento para pegar os blocos de plástico.
Cada ponte rolante tem de lidar com cerca de 150 processos de armazenamento e recuperação por dia. Com quatro guindastes, esse número chega a 210.000 movimentos por ano. Portanto, é fundamental que os guindastes estejam sempre em operação e nunca fiquem parados por mais de 24 horas. Porque se novos blocos não puderem ser armazenados ou se os blocos armazenados não puderem ser transportados para processamento posterior, a produção será paralisada. Como todo o sistema de logística funciona em uma base just-in-time, o fabricante não pode se dar ao luxo de ter qualquer tempo de inatividade.

Para manter a disponibilidade do sistema próxima a 100%, a Carpenter optou pelos componentes mais confiáveis e de baixa manutenção possíveis, incluindo nossos sistemas de corrente de energia, ao projetar os guindastes. O fato de as correntes e os cabos originais ainda estarem em uso após 15 anos prova que o conceito funciona.
O guincho agora está conectado à garra por meio de uma corrente de energia E4 de aproximadamente seis metros de comprimento em um arranjo em zigue-zague. As correntes de energia E4 de aproximadamente 90 m de comprimento são usadas como linhas de alimentação de energia para o acionamento do carrinho, que corre paralelamente ao trilho do guindaste em uma calha de guia horizontal feita de chapa de aço galvanizado. 
O percurso é de 80 metros e a distância de elevação é de 5 metros. A experiência demonstrou que o sistema de correntes tem o tamanho exato para a aplicação. Embora cabos individuais e elos da corrente já tenham precisado ser substituídos uma vez, isso não ocorreu devido a danos. Isso se deve ao fato de a Carpenter ter implementado um sistema de manutenção preditiva para evitar avarias a todo custo, devido à imensa importância de um sistema de guindaste em funcionamento. Apesar do grande sucesso do projeto, a Carpenter foi persuadida a testar o modelo sucessor do E4/0, o E4.1, que está no mercado desde 2007, em um dos guindastes. As vantagens da corrente de energia mais desenvolvida falam por si só: as seções laterais do E4.1 são conectadas umas às outras por uma conexão patenteada de lingueta e ranhura (a chamada "rear grip"). Isso aumenta a estabilidade tanto na direção de puxar quanto na de empurrar, por exemplo, quando forças de aceleração lateral elevadas atuam sobre a corrente. De modo geral, a série E4.1 é, portanto, mais estável do que seus antecessores com dimensões iguais ou menores. Quase todos os componentes acessórios e dimensões de conexão são idênticos.