Operação suave com correntes de energia em máquinas automáticas de estampagem/dobragem

• O que era necessário: Corrente de energia E2/000, correntes R triflex, cabos chainflex, unidade linear drylin
• Requisitos: fornecimento de energia flexível em termos de mobilidade e comprimento, solução compacta devido ao espaço limitado na máquina, resíduos de perfuração exigem soluções seguras que não possam ser bloqueadas ou danificadas
• Setor: Fábrica de máquinas
• Sucesso para o cliente: Sistema de fornecimento de energia perfeitamente adaptado aos requisitos das máquinas, solução confiável e com economia de espaço

As servomáquinas de alta velocidade RM-NC e GRM-NC da Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG produzem até 300 peças de precisão por minuto e oferecem aos clientes a vantagem inestimável de serem totalmente compatíveis com as máquinas mecânicas amplamente utilizadas das séries RM e GRM. As máquinas Bihler funcionam com tecnologia de servo-drive, uma tecnologia de controle sofisticada com operação intuitiva. Os servoacionamentos das unidades individuais garantem processos de puncionamento e dobra de alta precisão e rapidez.
Durante o desenvolvimento das novas máquinas, surgiu também a questão do fornecimento de energia para as seis unidades. Como a disposição das unidades em relação umas às outras não é fixa, o sistema de fornecimento de energia deve ser muito flexível, não apenas em termos de manobrabilidade, mas também em termos de comprimento. Além disso, os movimentos das unidades de fornecimento de energia em relação umas às outras não são definidos. Como o espaço necessário dentro ou sobre a máquina é limitado, o sistema de fornecimento de energia não deve ocupar muito espaço na instalação. E durante a perfuração e a dobra, resíduos de perfuração pontiagudos e afiados podem ocorrer a qualquer momento, o que poderia bloquear a cadeia de energia ou danificar os cabos.

Os engenheiros de projeto da Bihler testaram vários sistemas de fornecimento de energia. A corrente de energia E2/000 da igus provou ser a melhor em combinação com os cabos chainflex. As correntes, que se movem sob as ferramentas, usam um design parcialmente fechado que é protegido adicionalmente por uma mangueira de tecido. Isso evita que resíduos de perfuração entrem na corrente. As correntes de energia nas áreas superior e inferior têm zonas com um raio de curvatura invertido, de modo que podem se adaptar a qualquer posição desejada, economizando espaço. Os cabos usados são os servo-cabos chainflex do tipo CF270.UL.D e os cabos do codificador do tipo CF113.027.D nas unidades e para o acionamento de ajuste. O pessoal da fábrica da
A equipe da fábrica da Bihler exige seis cadeias de energia por máquina, que são preenchidas não apenas com os cabos servo e cabos de sinal comparativamente pesados, mas também com mangueiras para resfriamento e lubrificante. Cada uma das seis correntes tem um comprimento diferente e uma configuração definida. E como a Bihler quer ser tão rápida e flexível em sua própria montagem quanto os usuários das servomáquinas da Bihler são em seu trabalho, a igus fornece um conjunto de seis correntes pré-preenchidas e aproveitadas como "readychains" em um rack de readychain especialmente projetado para essa finalidade.

As correntes E2/000 não são a única aplicação de correntes de energia nas máquinas de puncionamento e dobragem servo mais rápidas do mundo. Os clientes podem encomendar as máquinas com unidades de energia adicionais, que são montadas diretamente nas unidades existentes em um segundo nível. Essa opção também é utilizada com frequência pelos clientes. Os servoacionamentos dessas unidades são então alimentados com energia, sinais e líquido de arrefecimento - novamente em um segundo nível - usando correntes triflex R tridimensionalmente móveis da linha de produtos da igus. As correntes são então montadas fora da carcaça da máquina. Os mancais de deslizamento do portfólio da igus também são usados na RM-NC e na GRM-NC: O eixo linear da unidade de prensa completa se move com uma unidade linear drylin.