Cadeias de energia em máquinas para micro-montagem de componentes elétricos

• O que era necessário: cadeia de energia das séries E6 e E2, chainflex® -cable das séries CF 2, CF10, CF 11, CF 27 e CFPE, entre outras, como condutor de proteção
• Requisitos: pelo menos 5 anos de operação sem manutenção das máquinas e dos componentes, até 20 milhões de ciclos de movimento por dia, funcionamento com baixo atrito e baixa vibração do sistema de fornecimento de energia em altas e baixas velocidades, compacidade da solução
• Setor: Fabricação de máquinas-ferramenta
• Sucesso para o cliente: Engenharia detalhada para o cliente com relação ao planejamento do raio de curvatura, separação interna do cabo, alívio de tensão, etc., sistema de fornecimento de energia sem manutenção, vida útil extremamente longa apesar da carga contínua, materiais de cabo selecionados garantem um tempo de inatividade extremamente alto, particularmente silencioso e com baixa vibração (E6) cadeias

O principal conhecimento especializado da Häcker Automation GmbH, fundada há onze anos por Gerrit Häcker, está na fabricação de produtos altamente integrados na faixa dos micrômetros. Para o passaporte europeu, por exemplo, a máquina de 18 eixos da Häcker cola em um substrato um fio de transponder fino como uma bolacha, que garante a legibilidade pela máquina. Mas também há sensores em carros, por exemplo, para sistemas eletrônicos de freio e estabilização (ABS, ESP etc.), que são produzidos nas máquinas da Häcker.
Essas máquinas produzem cerca de 15 milhões de sensores por ano, com uma taxa de erro bem abaixo de 1 ppm (partes por milhão). Ao mesmo tempo, os clientes esperam uma disponibilidade extremamente alta das máquinas, que operam em três turnos ao longo do ano. Portanto, é necessário encontrar parceiros selecionados e componentes individuais de alta qualidade para as máquinas.
Isso também se aplica aos cabos de energia e de dados que levam às unidades de garra, montagem ou dosagem por meio dos eixos x, y e z. Uma das metas de desenvolvimento da Häcker é poder operar as máquinas sem manutenção por cinco anos. Em uma operação de turno único, as máquinas completam de 5 a 7 milhões de ciclos por ano; em uma operação de 24 horas, esse número pode chegar a 20 milhões. Isso significa que todos os componentes móveis, incluindo os cabos, devem ser projetados para 100 milhões de ciclos de movimento sem manutenção ou substituição em casos extremos.
Além disso, os sistemas de fornecimento de energia devem funcionar de forma suave e sem vibrações, tanto em altas quanto em baixas velocidades. A compactação também desempenha um papel importante nas máquinas: Como as operações de montagem geralmente ocorrem em uma área de trabalho de 500 x 500 mm, é uma máxima dos projetistas da Häcker não "ceder" nenhum espaço de instalação para a cadeia de energia.

A Häcker encontrou esse exigente perfil de requisitos no programa de cabos® da igus depois de usar anteriormente outros cabos que tendiam a falhar e não atendiam às altas demandas. Há um motivo pelo qual isso não aconteceu com os cabos® da igus. Os cabos de sinal e energia da série chainflex® foram especialmente desenvolvidos para uso em cadeias de energia e se caracterizam por uma vida útil extremamente longa sob carga contínua devido a movimentos com o sistema de fornecimento de energia. Novos materiais condutores, bem como materiais de revestimento especiais, são usados nesses cabos, o que faz com que eles atinjam um tempo de inatividade múltiplo quando usados em cadeias de energia em comparação com os cabos convencionais. O temido saca-rolhas "" com subsequente ruptura do núcleo é evitado pelo projeto básico do cabo chainflex®. 
A Häcker usa o chainflex® - cabos das séries CF 2, CF 10, CF 11, CF 27 e CFPE, entre outros, como condutores de proteção - e vê sua escolha confirmada, pois nenhuma falha ocorreu até o momento, apesar dos altos requisitos e dos milhões de movimentos.
No entanto, a Häcker Automation também exige muito do comportamento de abrasão da corrente, pois as máquinas operam principalmente em salas limpas. Sob essas condições, a corrente de energia da série E6 da igus®, que a Häcker usa para a guia linear dos eixos x, y e z, tem se mostrado eficaz. Essas correntes são caracterizadas por um funcionamento muito suave e com baixa vibração - um requisito essencial na micro-montagem. Além disso, elas são extremamente duráveis.