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Inspirada na Fórmula 1, a competição de design "Formula Student Germany" coloca equipes de estudantes umas contra as outras em corridas de carros de roda aberta. Uma das peças que a equipe da Formula Student de Weingarten, perto de Ravensburg, Alemanha, precisava para construir seus carros de corrida eram pinhões de plástico personalizados para serem usados como tensionadores de corrente na transmissão por corrente. Infelizmente, os pinhões de tamanho especial têm longos prazos de entrega, e a produção clássica com fresagem consome muito tempo. O serviço de impressão 3D da igus ajudou rapidamente, produzindo os pinhões de plástico em menos de 72 horas.
Os designers não apenas economizam tempo, porque o configurador online facilita a construção de um modelo 3D digital. Peças especiais são fabricadas usando o chamado processo SLS (sinterização seletiva a laser). Um revestidor espalha uma camada extremamente fina de pó plástico em uma plataforma de construção. A impressora usa um laser para fundir o pó onde quer que o componente seja produzido de acordo com o modelo 3D. A plataforma é então reduzida pela espessura de uma camada e o processo começa novamente. Depois de algumas horas, a engrenagem está totalmente impressa.Graças à impressão 3D, o torneamento e usinagem usuais com o departamento de desenho correspondente são eliminados," explica Richy Göser , da Weingarten Formula Student Team.
"Provavelmente, a produção com a impressora 3D também é mais econômica em pequenas quantidades."
Especialista em Mancais, Impressão 3D, Engrenagens, Materiais para usinagem e Rolamentos
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