Temperaturas, óleo, pós abrasivos: cadeias de energia para centros de usinagem ROMI

• O que era necessário: Correntes da série E2/00, corrente da série E4.1L, chainflex®-cable
• Requisitos: fornecimento confiável de energia para o centro de usinagem, alta velocidade de deslocamento, pequeno espaço de instalação, fácil manutenção, componentes resistentes a altas temperaturas, óleos e pós de moagem
• Setor: Fabricação de máquinas-ferramenta
• Sucesso para o cliente: Os sistemas readychain® pré-montados reduzem o tempo de montagem e simplificam a manutenção

Atualmente, o portfólio da ROMI consiste em várias máquinas-ferramentas, como centros de torneamento, centros de usinagem CNC e fresadoras. Os clientes são de uma grande variedade de setores, como engenharia aeroespacial, máquinas agrícolas, indústria automotiva e produção de bens de consumo.
Com o novo centro de usinagem "ROMI DCM 620-5X Hybrid Vertical", que foi lançado no Brasil pela primeira vez em 2017, a ROMI persegue o objetivo de atender à demanda da indústria brasileira por soluções que aumentem a produtividade e a eficiência. O sistema combina processos de usinagem e manufatura aditiva (impressão 3D de metais) e permite a adição de diferentes materiais em perfis complexos.
O desafio específico da aplicação: O sistema de fornecimento de energia deve ser capaz de lidar com movimentos exigentes, altas velocidades de deslocamento, um grande número de ciclos e impactos e atrito em uma ampla variedade de superfícies. E tudo isso em combinação com um espaço de instalação limitado. Portanto, os projetistas da ROMI estavam procurando um sistema de fornecimento de energia que pudesse suportar as altas cargas do sistema durante um longo período de tempo. Por fim, o contato constante com óleos e pós de moagem na área de usinagem e revestimento do sistema, bem como as altas temperaturas, também são fatores que significam uma carga adicional para os futuros componentes.

Duas e-chain® da igus® são usadas na área de usinagem e revestimento do sistema. Elas funcionam de forma confiável apesar do contato com óleos e pós de moagem, bem como com as altas temperaturas. Eles garantem a orientação segura dos cabos chainflex®, que são especialmente projetados para aplicações móveis.
No carregador de pórtico ROMI GL240, os sistemas e-chain da igus® também garantem o gerenciamento seguro dos cabos. Essa aplicação é um sistema de automação para carregar e descarregar peças de trabalho em centros de usinagem ROMI. Esses centros são caracterizados por altas velocidades de deslocamento em combinação com um espaço de instalação limitado. Portanto, o cliente optou pela corrente de energia da série E2/000, que tem alta estabilidade e uma barra transversal que pode ser aberta em ambos os lados. Isso facilita a inserção ou substituição dos cabos internos, o que simplifica e encurta significativamente a montagem e a manutenção.
O fabricante de máquinas-ferramenta também usa as correntes de energia da igus® na última geração de seus centros de usinagem vertical, ROMI D. Elas são usadas para o movimento dos eixos X, Y e Z. Várias correntes de energia da família E2 guiam cabos e mangueiras nos eixos X e Y dos sistemas. Além disso, uma corrente da série E4.1L é usada no eixo Z. Ela combina estabilidade e fácil acessibilidade. As bordas arredondadas na abertura e nas barras de separação da corrente também garantem uma longa vida útil para a mangueira e o cabo. As barras transversais também são fáceis de abrir e girar, o que reduz significativamente o tempo de montagem.