Torno e esmerilhadeira com correntes de energia duráveis: condição ideal após nove anos

A empresa Kaspar Walter GmbH & CO. KG projeta e fabrica sistemas de galvanoplastia e máquinas para tratamento de superfície de cilindros de acordo com o mais recente estado da arte. O fabricante de máquinas em Krailing, perto de Munique, estava procurando cabos e guias de cabos adequados para suas máquinas de torneamento e retificação, entre outras coisas.
Entretanto, os sistemas da empresa têm requisitos especiais para os componentes. A tensão mecânica de todos os componentes, especialmente dos sistemas de fornecimento de energia, é particularmente alta. A razão para isso é o uso ininterrupto das máquinas, pois o trabalho é realizado aqui sete dias por semana em turnos de três dias, praticamente em operação contínua. Com o tempo, isso resulta em um número extremamente alto de ciclos, que os sistemas de fornecimento de energia precisam suportar sem problemas. Além disso, há condições ambientais agressivas que podem ter um efeito prejudicial sobre os componentes ao longo do tempo. Isso inclui umidade muito alta, que também pode expor os componentes do sistema a produtos químicos nocivos.

Há pelo menos 15 anos, a Kaspar Walter GmbH & Co KG vem usando sistemas de fornecimento de energia da igus®, por meio dos quais diferentes tipos de correntes foram instalados em formato aberto ou fechado. Além das variantes ESD, agora também são usados sistemas de fornecimento de energia completamente pré-montados, os chamados readychains. A e-chain® da igus® é feita de plástico extremamente robusto que pode suportar até mesmo as condições mais extremas.
Sete sistemas de fornecimento de energia, incluindo dois readychains, são usados nas máquinas de torneamento e retificação. Seis movem o eixo e um move o painel de controle. Os readychains foram usados para o transportador de ferramentas desde o início. A velocidade de deslocamento do eixo da ferramenta é de aproximadamente 9 m/min e o deslocamento é de aproximadamente 2,5 m. Com base na experiência positiva, a próxima etapa foi equipar o painel de controle de deslocamento com a versão pré-montada.
Após nove anos, uma máquina de torneamento e retificação foi substituída pelo modelo sucessor. Isso mostrou que os sistemas de corrente de energia, que consistem em e-chain® séries 38 e 39, juntamente com chainflex®-cable, ainda estavam em perfeitas condições, apesar das condições ambientais agressivas.