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Parque Industrial III - FAZGRAN
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"Me dê a sua peça mais difícil que eu encontrarei uma solução", disse Günter Blase. Ele teve que arriscar para conquistar a Pierburg, o seu primeiro cliente. Com duas crianças em casa para sustentar. O dinheiro era escasso. Ele tinha acabado de fundar a igus com a sua mulher Margret e ele ainda tinha que comprar a primeira máquina de moldagem por injeção. Precisava urgente dessa encomenda da empresa Pierburg.
Na verdade, Günter Blase recebeu um pedido da Pierburg. A parte mais complicada era um obturador da válvula de um carburador. Em 1965, ninguém teria a ideia de utilizar plástico para fazer esse pequeno componente metálico, e ainda menos de fabricá-lo com uma máquina de moldagem por injeção. O processo de produção era complicado demais. Para Günter Blase, isso não era motivo para desanimar. Ele foi para a sua garagem e fez experiências até o primeiro obturador de plástico sair da máquina de moldagem por injeção perfeito.
A criação da primeira esteira porta cabos de plástico é sintomática da igus: Foi desenvolvida porque Günter Blase ouviu cuidadosamente o fabricante da indústria têxtil Schlafhorst. A Schlafhorst procurava um novo conceito para as suas máquinas têxteis, de modo a proteger os cabos em cursos longos no seu ambiente fabril agressivo. A igus já fabricava buchas autolubrificantes feitas de plásticos de alta qualidade com sucesso. A chamada série 20 foi criada juntamente com um engenheiro mecânico. Um marco na automação.
A garagem em Colônia-Mühlheim logo se tornou muito pequena. Em Bergisch Gladbach perto de Colônia, Günter Blase encontrou um edifício à medida, na histórica zona industrial de Lochermühle. Situado acima dos antigos terrenos onde as primeiras fábricas tinham se estabelecido já desde 1595, devido à proximidade do rio Strunde, existia aí o espírito empreendedor certo para dar o impulso necessário à igus como empresa.
A inovadora esteira porta cabos feita de polímeros de alta qualidade continuou a ser desenvolvida e várias variantes se tornaram disponíveis. Para comercializar o produto de forma eficiente no mercado, o primeiro catálogo de esteiras porta cabos foi elaborado e impresso. O design do catálogo com páginas duplas e espiral, foi o precursor de todos os materiais de publicidade e documentos impressos até hoje na igus.
Günter Blase é conhecido pela sua mente curiosa e seu espírito pioneiro. À partir daí, foi apenas uma questão de tempo até desenvolver os seus próprios materiais para as buchas autolubrificantes, ao invés de depender dos materiais de fornecedores. O iglidur G foi o primeiro material utilizado para fazer buchas autolubrificantes com o método de moldagem por injeção. A bucha autolubrificante de iglidur G, também conhecida por "a clássica universal" na igus, ainda faz parte da gama de produtos da empresa hoje. Um dos seus principais diferenciais é a sua versatilidade e, assim como todas as buchas autolubrificantes da empresa, o fato de ser isenta de lubrificação e manutenção.
Nesta época, Frank Blase tinha se juntado à empresa e viu uma oportunidade de alcançar mais rapidamente o sucesso nos EUA com a gama de buchas autolubrificantes. Dois materiais adicionais, iglidur X e iglidur M250, foram desenvolvidos e produzidos em diferentes dimensões em polegadas. No entanto, o início em Rhode Island foi bastante lento. Em 1986, o irmão mais novo, Carsten Blase, assumiu aí a empresa e Frank voltou para a Alemanha. Hoje, a igus EUA é uma das maiores filiais das 35 existentes pelo mundo.
As pessoas fazem da igus o que ela é hoje. Não só os colaboradores como também os clientes. Para ilustrar a filosofia da igus e facilitar a interiorização, Frank Blase desenvolveu o "sistema solar" da igus, que representa visualmente a estrutura da empresa igus. Este inclui tudo e todos: equipes, líderes de equipe, chefes e diretores e, claro, o cliente como centro e foco vital para a existência da empresa. Afinal, é o cliente que, assim como o sol, é a nossa fonte de energia. Tudo funciona em conjunto dentro de um sistema orientado para as regras do caos - e é garantido que não é estático.
Onde há cortes de madeira, há sempre lascas e poeira. Em cada vez mais ramos da indústria, as esteiras porta cabos fazem sucesso protegendo os cabos contra os mais variados tipos de problemas associados ao movimento dos mesmos. A e-tube R68 foi desenvolvida para oferecer um sistema "amigável" aos cabos inicialmente para a indústria madeireira e de transporte de materiais. Graças ao seu design fechado, é possível se ter a melhor proteção possível para cabos em ambientes agressivos. Além disso, ela facilita a instalação.
As esteiras porta cabos começavam a ser cada vez mais utilizadas na indústria e, portanto, era inevitável que os cabos adequados se tornassem um ponto à ser focado também. Ao falar com os clientes, Frank Blase costumava ouvir dizer que cabos de qualidade inferior levavam ao efeito "saca-rolhas", à ruptura dos fios condutores e à formação de laços em situações de grande aceleração, muitos ciclos ou velocidades elevadas. A igus já tinha superado esse desafio no caso das esteiras porta cabos. Assim, a empresa decidiu desenvolver os seus próprios cabos tribologicamente otimizados com um sistema de trançagem inovador, assumindo assim, a responsabilidade de todo o sistema de cabos e esteira porta cabos.
Os catálogos em papel já não se adequavam ao padrão que a igus havia definido. Os clientes receberiam mais informações e também seriam capazes de encontrar as esteiras porta cabos mais indicadas para as suas aplicações individuais. O primeiro programa de configuração foi colocado em um CD-ROM, uma simulação que sugeria a configuração certa e oferecia diferentes formas de separações internas. Um passo importante para a "Energia em movimento de forma fácil".
Todos da igus se fazem sempre uma pergunta importante: Como podemos melhorar isso para o cliente? Como uma resposta entre muitas, a igus lançou as readychains no mercado, as esteiras porta cabos pré-confeccionadas , com os cabos necessários nos comprimentos certos e, portanto, prontas para instalação imediata. E isso não é tudo. Encomendar tornou-se mais fácil para o cliente, uma vez que agora apenas faria um só pedido. A readychain pode ser entregue e instalada mais rapidamente e ocupa menos espaço de instalação, melhorando a logística e sua produção é mais econômica.
Os clientes da igus pediam cada vez mais soluções para movimentos lineares. Eles queriam tornar os movimentos mais silenciosos e livres de lubrificação, com todas as vantagens que já conheciam da gama de buchas autolubrificantes deslizantes iglidur. Um filme deslizante com compensação de folga feito de um material especial de baixo atrito foi o primeiro produto a entrar no mercado nesse contexto. O nome "drylin" por si só era um indicativo do seu propósito: guia linear, a seco. Com outras palavras, isenta de lubrificação.
A antiga fábrica tornou-se pequena demais, a igus estava continuamente crescendo em todas as áreas. Era necessário mais espaço para a produção e para o pessoal. Não só para uns anos, mas sim a longo prazo e como base fixa, uma fábrica que pudesse crescer com a empresa. O arquiteto britânico de renome, Sir Nicholas Grimshaw ficou fascinado com o briefing e com a imagem do sistema solar, que reflete a cultura empresarial. Um edifício foi criado com pilares amarelos marcantes e que se destaca pela à sua abertura, flexibilidade e um design brilhantemente fora do comum, que desde então tem impressionado tanto os colaboradores como os visitantes.
A produção de buchas autocompensantes foi a consequência lógica do contínuo desenvolvimento de materiais e do aumento do número de possíveis aplicações. Fabricadas através de moldagem por injeção com 2 componentes, o alojamento é formado sobre a esfera interior, permanecendo móvel ao mesmo tempo. A gama de produtos igubal continua a crescer continuamente, mas, quaisquer que sejam os novos materiais e formatos, algumas coisas permanecem iguais: as buchas são isentas de lubrificação, de manutenção e mais econômicas que as buchas de metal.
A China estava se tornando um mercado cada vez mais importante para a igus. As esteiras porta cabos, os cabos e as buchas autolubrificantes de Porz-Lind em Colônia eram bastante requisitados aqui também. Para uma melhor coordenação e gestão das relações empresariais, foi criada uma filial na China um pouco antes da mudança do milênio. Hoje é a maior filial fora da Alemanha.
Em muitas áreas de produção, a indústria está introduzindo cada vez mais processos automatizados e, portanto, fazendo mais o uso de robôs. No entanto, devido ao seu grande raio de movimento, os robôs dão origem a requisitos especiais para sistemas de fornecimento de energia seguros e confiáveis. A igus apresenta as primeiras soluções especiais para robôs que suportam movimentos de torção e funcionamento 24 horas por dia, sendo muito flexíveis. É lançada a gama de produtos triflex. Os cabos adequados para as mesmas condições surgem posteriormente.
A igus produz a sua primeira guia linear, a drylin W. Neste caso também, os argumentos decisivos foram os elementos deslizantes serem completamente isentos de lubrificação e de manutenção. A sua resistência à sujidade, poeiras e umidade as torna utilizáveis em muitos ambientes difíceis. Uma vantagem adicional é o fato de funcionarem de forma muito silenciosa, especialmente no caso de longos períodos de utilização quando muitas máquinas trabalham em paralelo. Com este sistema modular, a igus facilita aos seus clientes a configuração da guia linear mais adequada. Elas são todas resistentes ao desgaste.
Todas as crianças conhecem rolamentos de esferas, uma vez que podem ser encontrados em skates e scooters para crianças, entre outros. São praticamente componentes do dia-a-dia. A necessidade de lubrificação é algo que todos os utilizadores acabam por enfrentar mais cedo ou mais tarde. Foi aí que a igus voltou à sua caixa de truques com polímeros e desenvolveu os primeiros rolamentos de esferas em plástico que causam pouquíssimo atrito. "xiros" é derivado da palavra grega para "seco". Estes produtos também são isentos de lubrificação e manutenção. Eles são mais leves que os rolamentos de esferas metálicos e, por serem mais higiênicos, são adequados para uma variedade consideravelmente maior de aplicações.
O design futurista da fábrica com as pilares amarelos começa a compensar. A igus aumenta o tamanho da fábrica em 60%. Mais máquinas, mais ferramentas, mais espaço de armazenamento, há um lugar para tudo no espaçoso edifício. E ainda sobra espaço para expandir mais.
O robolink W foi o primeiro braço robótico de baixo custo fabricado pela igus. O desenvolvimento começou com a compra de uma patente de um braço articulado com acionamento por corda. Apenas alguns anos depois, o desenvolvimento do robolink deu um grande passo adiante e a série D foi desenvolvida. O acionamento foi a principal diferença para os modelos anteriores. O robô articulado robolink D é acionado com acionamentos diretos.
Com a twisterband, a igus lança no mercado as suas próprias esteiras porta cabos para sistemas de fornecimento de energia rotativos. Com um movimento de rotação de 7.000 graus na horizontal e até 3.000 graus em posições verticais, é uma solução econômica para movimentos de rotação em espaços extremamente pequenos. Enquanto o design é bastante futurista, ela é muito fácil de manusear. Nota: Em 2011, esta esteira porta cabos ganhará o prêmio Red Dot Design Award.
A igus já tem polímeros de alto desempenho em vários formatos diferentes. "Por que não ter barras de material para serem usinadas também?", pensou a igus em 2010. Desde então, os materiais iglidur estão disponíveis em forma de placas, barras redondas e ocas. A vantagem é que com barras de material, os clientes podem fazer as suas peças customizadas e usufruir das vantagens dos diferentes materiais de iglidur. Como alternativa, a igus oferece um serviço de fabricação de barras de material iglidur de acordo com os requisitos do cliente.
O "E" de "elétrico" diz tudo. A igus distribui agora acionamentos e motores para os eixos lineares drylin. Na loja online, o cliente pode configurar um eixo linear completo, incluindo o motor, cabos, conectores e acessórios, em apenas alguns cliques. Além disso, o localizador de produtos calcula o preço individual do eixo linear, assim como a taxa de utilização dos motores e a vida útil em cursos. Neste caso, o "E" também pode significar em inglês "easy configuration" (fácil configuração).
Como se Günter Blase já estivesse esperado isso em 1994. Provavelmente tinha ao menos esperança disso. A igus continua a crescer e precisa novamente de mais espaço. Felizmente, isso já estava previsto na fase de planejamento e as áreas de produção e postos de trabalho mudaram mais uma vez dentro das quatro paredes na rua Spicher Strasse. A arquitetura voltada para o futuro do Sir Nicholas Grimshaw tornou isso possível.
No 30º aniversário do iglidur, um Smart foi equipado com buchas autolubrificantes iglidur e enviado em uma viagem pelo mundo. O pequeno carro viajou por 30 países em 14 meses. Com esta campanha, a igus demonstrou os vários tipos de utilização possíveis das buchas autolubrificantes em polímero e as vantagens especiais dos materiais iglidur por todo o mundo.
Filamentos 50 vezes mais resistentes ao desgaste, peças impressas em 3D que podem lidar com o mesmo número de movimentos que peças moldadas por injeção - esta foi a promessa com a qual a igus iniciou o serviço de impressão 3D. Pó de SLS, ferramentas impressas de moldagem por injeção e serviços online gratuitos também são oferecidos pela empresa. A possibilidade de calcular a vida útil das peças online é única a nível mundial. A igus mantém a promessa.
Os componentes da igus são resistentes ao desgaste e duram sempre mais, como resultado, há menos trabalho de manutenção para as empresas. Com os seus plásticos inteligentes, a igus apresenta sensores e sistemas de transmissão que detectam o desgaste em tempo real e tornam possíveis substituições planejadas, emitindo sinais correspondentes. Isto acaba com a possibilidade do pior cenário, ou seja, danos ou falhas gerais da máquina. Assim, é possível econimizar tempo, problemas e dinheiro. E ao mesmo tempo aumenta-se a produtividade.
A igus lança uma plataforma que reúne utilizadores e fornecedores de componentes de robótica de baixo custo, de forma rápida e fácil. Os usuários podem montar uma solução robótica de baixo custo de acordo com as suas necessidades e orçamento. Os fornecedores de componentes de robótica podem apresentar os seus produtos a um público maior,em um novo mercado.
Ano de fundação
1964
Rotatividade
764 milhões de Euros
Funcionários (em todo o mundo)
4.150
Investimento em R + D & digitalização
51.7 milhões de Euros
Produtos
Mais de 234.000 itens no estoque:
esteiras porta cabos, cabos, buchas autolubrificantes, tecnologia linear, tarugos, impressão 3D e automação de baixo custo
Subsidiárias
35
Patentes
1.422 patentes e 238 design registrados
clientes igus
Mais de 200.000 no mundo todo de 50 ramos da indústria
Maior laboratório de teste
3.800m2
mais de 15.000 testes realizados anualmente
