iglidur® H370 - Dados do material

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(75 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]

Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® H370 diminuem. Fig. 02 esclarece esta relação. Com a temperatura superior de aplicação permitida a longo prazo de +200℃, a pressão de superfície permitida ainda alcança os 9 MPa.
 
O iglidur® H370 é um aperfeiçoamento dos casquilhos da série iglidur® H O material é caracterizado particularmente por sua baixa absorção de água e evidente resistência ao desgaste, quando comparado ao iglidur® H. Com relação aos valores de características térmicas, o iglidur® H370 apresenta as mesmas características que o iglidur® H. A Figura 03 mostra como o iglidur® H370 deforma-se elasticamente sob cargas radiais. Abaixo da máxima pressão superficial recomendada de 75 MPa, a deformação plástica à temperatura ambiente abaixo 2.5%.

m/s	rotativo	Oscilação	linear
Constante	1,2	0,8	4
curto período	1,5	1,1	5

Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

A velocidade superficial máx. permitida é dependente de a temperatura no casquilho aumentar rapidamente ou não. O iglidur® H370 é indicado para velocidades superficiais até 1.2 m/s (rotação) e 4 m/s (linear) respectivamente.
 
Os valores máximos expressos na Tabela 02 são válidos apenas com uma carga mínima e geralmente não são obtidos na prática.

iglidur® H370	temperatura ambiente
Inferior	- 40 °C
Superior, a longo prazo	+ 200 °C
Superior, a curto prazo	+ 240 °C
Segurança axial adicional	+ 100 °C

Tabela 03: Limite de temperatura para iglidur® H370

Temperaturas

iglidur® H370 é um material extremamente resistente à temperatura. Com uma temperatura máxima permitida a curto prazo de +240°C, os mancais iglidur® H370 podem ser usados em condições sem carga, por exemplo, em um processo de secagem de pintura. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® H370 diminuem. As temperaturas envolventes no sistema também tem influência no desgaste do casquilho. Com o aumento da temperatura, o atrito aumenta. O iglidur® H370 perde aproximadamente 75% de sua força de compressão quando as temperaturas aumentam da temperatura ambiente para +150°C. Em contrapartida, o aumento no desgaste sobe de maneira muito menos perceptível na mesma faixa de temperatura.

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ

Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

Os coeficientes de atrito e desgaste do iglidur® H370 é mais favorável do que os do iglidur® H. Não existe material melhor do que o iglidur® H370 especialmente para aplicações debaixo de água. O coeficiente de atrito altera-se ligeiramente, como a resistência ao desgaste com o aumento da carga e da velocidade superficial. Esta ligação é ilustrada é provada com o facto do iglidur® H370 ser indicado para cargas elevadas. O atrito e o desgaste também dependem em elevada escala do veio. Veios muito macios fazem aumentar tanto o coeficiente de atrito como o desgaste. A superfície ideal é uma superfície que tenha como média de acabamento Ra = 0.2 a 0.4 µm.
 

iglidur® H370	Seco	Massa lubrificante	Óleo	Água
Coeficiente de atrito µ	0,07 - 0,17	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® H370 em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Figura 06: Coeficientes de atrito dependendo da superfície do veio (veio Cf53)
 
X = Coeficiente de atrito μ
Y = Acabamento da superfície do eixo RA [μm]

Materiais dos veios

Os diagramas 06 w 09 evidenciam um sumário dos resultados de testes com diferentes materiais de veioem trabalho com casquilhos feitos de iglidur® H370. A combinação "iglidur® H370/veio cromado duro" evidencia-se particularmente em aplicações de rotação. Os altos coeficientes de desgaste com eixos V2A são impressionantes e tendem a apresentar o efeito stick-slip devido a suas superfícies extremamente lisas. O veio St37 exibe melhores valores do que o Cf53, a partir de 2 MPa. Por outro lado, o veio V2A tem uma clara vantegem em movimentos oscilantes. (Fig. 08)

média	Resistência de contato
Álcoois	+
Hidrocarbonetos	+
Gorduras, óleos, sem aditivos	+
Combustíveis	-
Ácidos diluídos	-
Ácidos fortes	-
Bases	+ to 0
Bases fortes	+ to 0

+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [+20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® H370

Propriedades eléctricas

Resistência especifica	< 105 Ωcm
Resistência superficial	< 105 Ω

Os casquilhos iglidur® H370 são isoladores eléctricos

Resistência química

Os casquilhos iglidur® H370 tem boa resistência a químicos. Eles são resistentes à maior parte dos lubrificantes.
 
O iglidur® não é afectado pela maioria dos ácidos orgânicos e inorgânicos fracos.

Radiação

O H370 aguenta com radiações gamma, sem qualquer aparente perca das suas propriedades. Os casquilhos iglidur® H370 são resistentes à uma intensidade de radiação na ordem dos 2 x 10² Gy.

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® H370 podem ser expostos a raios UV sem qualquer problema.

Vácuo

Devido à sua baixa absorção de água, as aplicações em vácuo são possíveis.

Figura 10: Influência da absorção de umidade das buchas iglidur® H370
 
X = Absorção de umidade [P-%]
Y = Redução do Ø interno [%]

Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® H370 é cerca de 0,1% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação em água é inferior a 0.1%. A iglidur® H370 é portanto o material de mancal mais bem adequado para aplicações subaquáticas.

Diâmetro d1 [mm]	Veio h9 [mm]	iglidur® H370 F10 [mm]	Carcaça H7 [mm]
Até 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 a 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® H370 de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

tolerâncias de instalação

buchas iglidur® H370 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente para uma tolerância F10.