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iglidur® J2 - Dados do material

Tabela de material

Características geraisUnidadeiglidur® J2método de teste
Densidadeg/cm³1,44 
Cor amarelo-claro 
Absorção máxima de umidade a 23°C/50% R. H.% do peso0,2DIN 53495
Máx. absorção de água% do peso1,3 
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, contra o açoµ0.11 - 0.27 
Valores de PV máximos. (seco)MPa x m/s0,23 

Propriedades mecânicas
Módulo-E de dobraMPa3.605DIN 53457
Resistência à tração a +20 °CMPa101DIN 53452
força compressivaMPa77 
Pressão superficial máxima recomendada (20° C)MPa46 
Dureza shore D n.r.DIN 53505

Propriedades físicas e térmicas
Temperatura máxima de aplicação a longo prazo°C+90 
Temperatura máxima de aplicação a curto prazo°C+110 
Temperatura de aplicação mais baixa°C-50 
Condutividade do calor[W/m x K]0,25ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23° C)[K-1 x 10-5]7DIN 53752

Propriedades elétricas
Resistência específica para frenteΩcm> 1013DIN IEC 93
Resistência superficialΩ> 1012DIN 53482

Tabela 01: Dados do material

Valores de pv permitidos para as buchas autolubrificantes iglidur® J2


Figura 01: Valores de pv permitidos para buchas autolubrificantes iglidur® J2 com 1 mm de espessura de parede em operação a seco contra um eixo de aço, a +20°C, instalados em uma carcaça de aço.

X = Velocidade de deslizamento [m/s]
Y = Carga [MPa]


Com relação às suas especificações mecânicas e térmicas gerais, o iglidur® J2 é diretamente comparável ao nosso clássico, o iglidur® J. Em termos de propriedades mecânicas, tais como pressão máxima de superfície recomendada, entretanto, iglidur® J2 é superior ao iglidur® J. Por outro lado, deve ser baixado com relação à resistência ao desgaste em operação a seco.

Figura 02: Pressão superficial máxima recomendada dependendo da temperatura (46 MPa a +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Carga [MPa]
Figura 03: Deformação sob carga e temperaturas

X = Carga [MPa]
Y = Deformação [%]

Propriedades mecânicas

Com o aumento das temperaturas, a resistência à compressão das buchas autolubrificantes iglidur® J2 diminui. A Fig. 02 esclarece esta conexão. A pressão superficial máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. As conclusões tribológicas não podem ser tiradas dela.




A Figura 03 mostra a deformação elástica do iglidur® J2 com cargas radiais. Uma deformação plástica potencial depende, entre outras coisas, do tempo de exposição.

Velocidade máxima de superfície

m/s Rotação oscilante Linear
Constante 0,8 0.7 3
Curto prazo 1.9 1.1 5
Tabela 02: Velocidades máximas de superfície

Velocidades de superfície permitidas

iglidur® J2 é predominantemente adequado para baixas velocidades e condições de funcionamento a seco; os valores-limite indicados na Tabela 02 só podem ser atingidos com cargas de pressão muito baixas. Nas velocidades especificadas, pode ocorrer um aumento da temperatura até o valor permitido a longo prazo, devido ao atrito. Na prática, estes valores-limite nem sempre são atingidos.

iglidur® J2 Temperatura de aplicação
Baixar - 50 °C
Superior, a longo prazo + 90 °C
Superior, de curto prazo + 110 °C
Além disso, garantir axialmente + 60 °C

Tabela 03: Limites de temperatura para iglidur® J2

Temperaturas

As temperaturas prevalecentes no sistema de buchas autolubrificantes também têm influência no desgaste das buchas. O desgaste aumenta com o aumento das temperaturas, e a influência é especialmente marcada a partir de temperatura de 90 °C para cima. Recomenda-se uma fixação adicional a temperaturas superiores a +60°C.

iglidur® J2 Seco Graxa Petróleo Água
Coeficientes de atrito µ 0.11 - 0.27 0,08 0.07 0,04

Tabela 04: Coeficientes de atrito para iglidur® J2 contra aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Desgaste e fricção

O coeficiente de atrito e resistência ao desgaste depende dos parâmetros de aplicação (Fig. 04 e 05).
Figura 04: Coeficientes de atrito dependentes da velocidade de superfície, p = 0,75 MPa

X = Velocidade de deslizamento [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependentes da carga, v = 0,01 m/s

X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Desgaste, aplicação rotativa com vários materiais de eixo Fig. 06: Desgaste, aplicação rotativa com vários materiais de eixo p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiais de eixo
Y = desgaste [
/km]

A = Alumínio, anodizado duro
B = aço de usinagem C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

materiais do eixo

O atrito e o desgaste também dependem em alto grau do parceiro reverso. Eixos muito lisos aumentam o coeficiente de atrito e desgaste.A Figura 06 mostra um trecho dos resultados dos testes com materiais de eixo diferentes. Fig. 06 mostra que ao girar sob 1 MPa, o iglidur® J2 tem os melhores coeficientes de desgaste com aço usinado. Durante operações de funcionamento a seco, os coeficientes de desgaste em outros eixos são às vezes muito mais altos.
Ao contrário de muitos outros materiais iglidur®, a taxa de desgaste é ligeiramente maior com movimentos de rotação do que com movimentos de rotação com outros parâmetros idênticos (Fig. 07).
Use para oscilar e girar Fig. 07: use com oscilar e girar aplicativos com Cf53 como função da carga

X = Carga [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]

A = Rotação | B = Oscilação

Médio Resistência
Alcoóis +
Hidrocarbonetos +
Graxas lubrificantes, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 a -
Ácidos fortes -
Base diluída +
Fortes bases + a 0
+ resistente      0 resistente condicionalmente      - não resistente
 
Todas as especificações à temperatura ambiente[+20 °C]
Tabela 05: Resistência química das buchas iglidur® J2

 

 
Propriedades elétricasiglidur® J2 buchas são isolantes elétricos.
Resistência específica para frente > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω

Outras propriedades

Resistência química
As buchas autolubrificantes igligur® J2 são resistentes aos álcalis diluídos e ácidos muito fracos, assim como aos combustíveis e a todos os tipos de lubrificantes. A baixa absorção de umidade permite que sejam utilizados em ambientes úmidos ou úmidos. Buchas autolubrificantes iglidur® J2 são resistentes a uma ampla gama de agentes de limpeza usados na indústria alimentícia.


Raios radioativos As buchas autolubrificantes iglidur® J2 são resistentes à radiação até uma intensidade radioativa de 3 - 102 Gy.


Resistente aos raios UV As buchas autolubrificantes iglidur® J2 mudam de cor sob a influência dos raios UV. Entretanto, a dureza, a resistência à compressão e a resistência ao desgaste do material não se degradam.


VácuoNa aplicação em vácuo, o teor de umidade potencialmente existente é desgaseificado. Por esta razão, somente buchas autolubrificantes iglidur® J2 são adequados para o vácuo.

Máxima absorção de umidade
por +23 °C/50 % r. F. 0,2 Wt.-%
Máx. absorção de água 1.3 Wt-%

Tabela 06: Absorção de umidade do iglidur® J2
 
Efeito da absorção de umidade em buchas autolubrificantes Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

Absorção de umidade

A absorção de umidade das buchas autolubrificantes iglidur® J2 é de cerca de 0,2% em condições climáticas padrão. O limite de saturação na água é de 1.3%. Esses valores são tão baixos que uma expansão de umidade precisa ser considerada apenas em casos extremos.

Diâmetro
d1 [mm]
Eixo
h9 [mm]
iglidur® J2
E10 [mm]
Carcaça H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 a 10 0 - 0,036 +0.025 +0.083 0 +0,015
> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0.030
> 80 a 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 a 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0.040

Tabela 07: tolerâncias importantes para as buchas autolubrificantes iglidur® J2 de acordo com a ISO 3547-1 após a pressão.

Tolerâncias de instalação

As buchas autolubrificantes iglidur® J2 são buchas padrão para eixos com tolerância h (mínimo recomendado h9). As buchas autolubrificantes são projetados para ajuste de pressão em um alojamento com tolerância h7. Após a instalação em uma carcaça com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha se ajusta automaticamente à tolerância E10. Em comparação com a tolerância de instalação, o diâmetro interno varia de acordo com a absorção de umidade.