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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® L250
Método de teste
densidade
g/cm³
1,50
Cor
bege
máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.
% por peso
0,7
DIN 53495
Absorção de umidade total máxima
% em peso
3,9
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço
μ
0,08-0,19
Valor de pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,4
Especificação mecânica
módulo de flexão
MPa
1.950
DIN 53457
Resistência à flexão a 20°C
MPa
67
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
47
Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)
MPa
45
Dureza Shore D
68
DIN 53505
Especificação física e térmica
Temperatura superior de aplicação de longo prazo
°C
+90
Temperatura superior de aplicação de curto prazo
°C
+180
Temperatura ambiente superior de curto prazo1)
°C
+200
Temperatura inferior de aplicação
°C
-40
Condutividade térmica
W/m x K
0,24
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
K-1 x 10-5
10
DIN 53482
Especificação elétrica
Resistividade de volume
Ωcm
> 1010
DIN IEC 93
Resistência de superfície
Ω
> 1011
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® L250 com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
O iglidur® L250 é um material de mancal liso para alta velocidade, movimentos deslizantes rápidos e baixo coeficiente de atrito. O material iglidur® L250 pode utilizar essas vantagens, especialmente em cargas baixas. As aplicações em que essas vantagens desempenham um papel importante incluem ventiladores, motores pequenos, sensores de alta velocidade e tecnologia de ímãs.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 0,75 MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
atrito e desgaste
No melhor emparelhamento (contra eixos de aço inoxidável 304), foi obtido um coeficiente de atrito de carga baixa de 0,14. Mesmo a 10 MPa, foram medidos coeficientes de atrito abaixo de 0,1 (diagramas 04 e 05).

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do eixo
Como pode ser visto no diagrama 06, um grande número de eixos é recomendado para baixa carga e baixa rotação.
Os bons coeficientes de atrito também são mantidos em uma ampla gama de rugosidades recomendadas para o eixo. Para cargas superiores a 1 MPa, deve-se dar atenção especial ao material do eixo utilizado.
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