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iglidur® L250 - Dados do material

Tabela de materiais

Características gerais Unidade iglidur® L250 método de teste
Densidade g/cm³ 1,50
cor Beige
Absorção máx. de humidade a 23°C/50% U. H. Wt. -% 0,7 DIN 53495
Máx. absorção de água Wt. -% 3,9
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, contra o aço μ 0,08–0,19
Valor p x v , máx. (a seco) MPa x m/s 0,4

Propriedades Mecanicas
Módulos de elasticidade MPa 1.950 DIN 53457
Elasticidade a 20° C MPa 67 DIN 53452
Força de compressão MPa 47
Máxima resistência à compressão superficial recomendada (20° C) MPa 45
Dureza D 68 DIN 53505

Propriedades térmicas
Temperatura máxima de trabalho a longo prazo: °C +90
Temperaturas para apicações a curto termo °C +180
Temp. máx. a curto prazo 1) °C +200
Temperatura mínima de aplicação °C -40
condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23° C) K-1 x 10-5 10 DIN 53482

Propriedades eléctricas
Resistência especifica Ωcm > 1010 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
1) Sem carga adicional; sem movimento deslizante;relaxação não excluída
Tabela 01: Dados do material


 

Figura 01: Valores PV permitidos para mancais iglidur® L250 com parede de 1 mm de espessura em operação seca contra um eixo de aço, a 20℃, instalado em uma carcaça de aço.
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Carregar [MPa]

Valores p x v admissíveis

Para os casquilhos iglidur® L250 com 1 mm de espessura de parede em operações a seco com veios de aço, a 20ºC instalados num alojamento em aço.

O material do iglidur® L250 é indicado para elevadas velocidades de rotação, movimentos de deslizamento rápidos e super coeficientes de atrito. O material do iglidur® L250 pode ser caracterizado por estas vantagens sobretudo a cargas baixas. Aplicações onde as suas vantagens podem ser úteis, são ventoinhas, pequenos motores, sensores e tecnologia magnético.

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(45 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® L250 diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação Com a aplicação a longo termo em uma temperatura de 90°C, a pressão superficial permitida é de 20 Mpa.
Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O material do iglidur® L250 é indicado para elevadas velocidades de rotação, movimentos de deslizamento rápidos e super coeficientes de atrito. O material do iglidur® L250 pode ser caracterizado por estas vantagens sobretudo a cargas baixas. Aplicações onde as suas vantagens podem ser úteis, são ventoinhas, pequenos motores, sensores e tecnologia magnético.

Máxima velocidade superficial

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 1 0,7 2
curto período 1,5 1,1 3
Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

O iglidur® L250 foi especialmente desenvolvido para elevadas velocidades superficiais com baixas cargas. Além do limite físico definido pelo aquecimento do mancal, a taxa de desgaste mais baixa possível também é alcançada em altas velocidades periféricas e grandes distâncias de deslizamento. As grandes vantagens dos casquilhos iglidur® L250 são vistas aqui. A taxa de desgaste é muito baixa, o que faz do material uma solução ideal para distâncias de deslizamento extremas. As velocidades máximas podem ser obtidas na Tabela 02

iglidur® L250 temperatura ambiente
Inferior - 40 °C
Superior, a longo prazo + 90 °C
Superior, a curto prazo + 180 °C
Segurança axial adicional + 55 °C

Tabela 03: Limite de temperatura para iglidur® L250

Temperaturas

Os casquilhos iglidur® L250 podem ser usados em temperaturas até aos 180° C a curto prazo. Tome nota que um aperto mecânico do casquilho é recomendado a partir de temperaturas superiores a 55° C. Temperaturas mais elevadas podem causar o deslocamento do casquilho no seu alojamento.
 

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

Baixos coeficientes de atrito são uma das principais razões para a escolha do iglidur® L250. Na melhor combinação (com veios V2A), coeficientes de atrito de 0.14 são atingidos com baixas cargas. Os coeficientes de atrito abaixo de 0,1 já foram medidos a 10 MPa. Para utilizar os excelentes coeficientes de desgaste nesta aplicação, cargas abaixo dos 5 MPa deviam ser evitados, de acordo com o tipo de material do veio.
iglidur® L250 Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,08 - 0,19 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® L250 em trabalho com o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 06: Coeficientes de atrito dependendo da superfície do veio (veio Cf53)
 
X = Acabamento da superfície do eixo RA [μm]
Y = Coeficiente de atrito μ

Figura 07: Desgaste, aplicação de rotação com diferentes tipos de materiais de veios, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
 
X = Mateiras de veios
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Alumíno, anodizado duro
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

materiais dos veios

Como se vê na Figura 07, bastantes veios são recomendáveis para baixas cargas e baixas rotações.
 
Os bons coeficientes de atrito são também adicionalmente com uma vasta gama de acabamentos de superfície recomendados para veios (Figura 06 para isso). Para cargas maiores do que 1 MPa, uma atenção particulaar deve ser tomada para o material de veio a utilizar.
Figura 08: Desgaste com vários materiais de veio em rotação dependendo da carga
 
X = Carregar [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Cf53
B = V2A
C = St37
D = cromado duro
Figura 09: Desgaste com vários materiais de veio em rotação dependendo da carga
 
X = Carregar [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Cf53, rotação
B = Cf53, oscilante

média Resistência de contato
Álcoois + to 0
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Bases +
Bases fortes 0
+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [+20°C]
Tabela 05: Resistência química do iglidur® L250


Propriedades eléctricas

Resistência volumétrica específica > 1010 Ωcm
Resistência superficial > 1011 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® L250 são resistentes a alcalinos diluídos e ácidos bastante baixos assim como a solventes e a todos os tipos de lubrificantes.

Por favor tome nota, que, a absorção de humidade em aplicações onde possam ocorrer pequenas folgas nos casquilhos.

Radiação

Os casquilhos iglidur® L250 são resistentes a radiações de intensidade de 3 x 104 Gy. Maiores radiações afectam o material e podem potencialmente levar a um notável decréscimo de algumas propriedades mecânicas.

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® L250 mudam de cor debaixo da influência dos raios UV. Contudo, a dureza, a resistência à compressão e a resistência à água do material não são alteradas.

Vácuo

Em aplicações em vácuo, o efeito da humidade é descartado. Por esta razão os casquilhos iglidur® L250 são também indicados para o trabalho em vácuo.

Propriedades eléctricas

Os casquilhos são isoladores eléctricos.

Absorção máxima da umidade
por +23 °C/50 % U. R. 0,7 peso-%
Máx. absorção de água 3,9 peso-%

Tabela 06: Absorção de umidade do iglidur® L250
Efeito da absorção de umidade em buchas autolubrificantes Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

buchas iglidur® J250 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10.

Diâmetro
d1 [mm]
Veio h9
[mm]
iglidur® L250
E10 [mm]
Carcaça H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 a 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 a 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® L250 de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

tolerâncias de instalação

Os casquilhos iglidur® L250 são p´roprios para trabalhar com veios com tolerância h (mínimo recomendado h9).

Depois da montagem num furo de alojamento com tolerância h7, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente à tolerância E10.