Automação completa do guindaste interno graças ao sistema de monitoramento i.Sense

A principal tarefa do novo rolamento TLF é garantir o fornecimento contínuo da produção. Os planos de corte são elaborados com antecedência para que o rolamento possa preparar a alimentação ideal da chapa, levando em conta as peças restantes.

O maior desafio foi planejar e instalar uma fonte de alimentação confiável e preditiva que pudesse atender aos requisitos dinâmicos do armazém, muitas vezes muito quente e empoeirado. Com um deslocamento de mais de 60 metros e valores de aceleração de mais de 1 m/s², apenas algumas tecnologias são adequadas para isso.

Como também eram necessárias economias significativas em custos operacionais e disponibilidade operacional máxima na utilização subsequente do sistema, somente um sistema de fornecimento de energia voltado para o futuro, capaz de mapear a operabilidade automática em tempo real, poderia ser escolhido.

Como parte da modernização da fonte de alimentação da ponte rolante automática, a igus® forneceu um "readychain®" - um sistema de guia pré-fabricado da série 4040C equipado com separadores e um conjunto de cabos adequadamente posicionados e os cabos pré-montados: energia, sistema de controle, sinal, rede e pneumáticos.

Como a operação do guindaste é totalmente automática, foi implementado um sistema de monitoramento i.Sensemonitoring, equipado com o sensor de força de tração/cisalhamento EC.P para correntes e cabos CF.P e um sensor de monitoramento de ruptura EC.B. Para manter o controle total sobre as condições de operação e as informações de manutenção preditiva o tempo todo, também foi instalado o inovador i.Ceemodule, que permite a medição em tempo real dos parâmetros de velocidade, aceleração e ambientais e emite previsões de manutenção para o operador do sistema diariamente, comparando-as com os dados históricos de vida útil do enorme laboratório de testes da igus®.

... igus® Serviço de Engenharia
A igus® realizou medições, a seleção de uma nova solução, a implementação do sistema readychain®, a pré-fabricação de gabinetes de controle com os módulos EC.P, EC.B. CF.P, bem como i.Cee e uma instalação abrangente na fábrica. Além disso, o comissionamento e a calibração do i.Sensesystem completo e o aproveitamento dos cabos como uma conexão intermediária entre a orientação, que fornece a pista do guindaste, e a orientação, que fornece o cross lift, também foram garantidos pela equipe de serviços da igus®.