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0 lubrificação, 0 custos, 0 preocupações: "GO ZERO"
O que é o "GO ZERO"?
Os plásticos para movimentação são plásticos de alto desempenho usados em todo o setor e não exigem lubrificação após a instalação.
Isso significa não apenas economia de graxas e óleos lubrificantes caros.
Os clientes também economizam tempo de manutenção, custos com mão de obra, o risco de lubrificação incorreta ou insuficiente, tempo de inatividade do sistema e substâncias nocivas que acabam no meio ambiente ou no ralo. Nós chamamos isso de: "GO ZERO"
Essas três indústrias já estão se beneficiando do "GO ZERO"
Agricultura e engenharia agrícola
Isso economiza 22 pontos de lubrificação por cultivador da Lemken.
Máquinas de construção
Com isso, a Huppenkothen economiza 220 ciclos de manutenção por miniescavadeira.
Tecnologia de bebidas
Isso permite que a Heineken Brasil economize até 28 toneladas de CO2 equivalente por ano.
White paper: Estudo livre de lubrificação da Universidade RWTH Aachen e todos os casos de uso
Neste white paper, mostramos quais setores e empresas já estão usando com sucesso a tecnologia de buchas e mancais livres de lubrificação e manutenção e o quanto se beneficiam da economia de custos.
A Heineken Brasil (tecnologia de bebidas), a KettenWulf (tecnologia de acionamento e transportadores) e a Rockinger (engenharia agrícola) estão presentes nessa lista.
Outros tópicos:
- Quanto custa a lubrificação?
- Custos da lubrificação para a indústria e o meio ambiente
- Como funcionam as buchas livres de lubrificação?
- Condições operacionais para buchas livres de lubrificação
Isso economiza 22 pontos de lubrificação por cultivador da Lemken.
"O tempo de trabalho que os usuários economizam com o uso de buchas livres de manutenção, por si só, já é um argumento muito forte a favor das buchas de plástico. Continuaremos a confiar nas buchas autolubrificantes da igus no futuro. Porque temos o compromisso de manter o que já foi comprovado."
Lars Heier – Diretor de Marketing da Lemken
Lemken GmbH & Co. KG
... é especializada na fabricação de equipamentos agrícolas. Isso inclui o Karat 9, um cultivador intensivo com dentes de até 30 centímetros de comprimento. Para evitar danos à ferramenta, os dentes se desviam quando submetidos a força excessiva, como pedras no solo.
O problema
Para garantir o movimento de deflexão, foram usadas buchas metálicas em todos os dentes. No entanto, as buchas de metal precisavam ser lubrificadas por até uma hora todos os dias. Se isso não fosse feito, haveria corrosão e desgaste.
A solução
As buchas autolubrificantes iglidur usadas atualmente operam completamente sem lubrificação externa, pois o material contém lubrificantes sólidos autolubrificantes. Isso não apenas poupa o tempo do agricultor mais tarde, mas ele também se beneficia da alta capacidade de carga das buchas, de sua menor suscetibilidade à sujeira e do aumento da vida útil das buchas.
E se ...
... todos os cultivadores da Alemanha fossem convertidos com a tecnologia de buchas livres de lubrificação?
invert_colors_off
€600,000
Economia de custos com lubrificantes
person
€2,397,940
Economia de custos com mão de obra
access_time
110.250 horas
Economia de tempo de manutenção
public
47.618 kg
Economia de CO2 equivalente
local_drink
2.600.000 litros
Água doce menos contaminada por poluentes
nature
19.268 hectares
Solo menos contaminado devido à descarga de poluentes
Que outro potencial para a tecnologia livre de lubrificação existe no setor agrícola?
1 Ajuste do monitor na cabine
... com guia de trilho curvo e livre de lubrificação na cabine do trator.
2 Acoplamentos de proteção contra desgaste
... com inserto livre de lubrificação no acoplamento do reboque.
3 Guiamento de cabos para pulverizadores de campo
... com esteira porta cabos robusta para a condução segura da mídia em ambientes empoeirados e sujos.
Isso faz com que a Huppenkothen economize 220 ciclos de manutenção por miniescavadeira por ano.
Apenas quatro pontos de mancalização na conexão entre o braço e a caçamba da escavadeira, que estão sendo convertidos em buchas de polímero livres de lubrificação, economizam ao usuário 220 ciclos de manutenção e 36,7 horas de tempo de manutenção por máquina por ano.
Huppenkothen GmbH
... é uma fornecedora de escavadeiras compactas, miniescavadeiras e outros equipamentos pequenos e veículos de construção.
O problema
Nas escavadeiras, os pontos de mancalização entre a vara e a caçamba da escavadeira são expostos a forças elevadas e condições ambientais adversas. Ainda são usados soquetes de aço, que devem ser lubrificados diariamente para garantir uma operação suave e de baixo desgaste.
A solução
Quatro buchas livres de lubrificação feitas de polímero de alto desempenho substituem as buchas metálicas na conexão entre o braço e a caçamba. Isso não apenas economiza 220 operações de manutenção por ano, mas também poupa ao usuário os altos custos de graxa lubrificante. O risco de lubrificação insuficiente ou incorreta também é reduzido.
E se...
... todas as escavadeiras da Alemanha fossem convertidas para a tecnologia de buchas livres de lubrificação?*
invert_colors_off
€1,610,400
Economia de custos com lubrificantes
person
€14,607,520
Economia de custos com mão de obra
access_time
671.610 horas
Economia de tempo de manutenção
public
116,189 kg
Economia de CO2 equivalente
local_drink
2.600.000 litros
Água doce menos contaminada por poluentes
nature
19.268 hectares
Solo menos contaminado devido à descarga de poluentes
Que outro potencial de operação livre de lubrificação existe nas máquinas de construção?
1 Buchas no sistema de braço
... por exemplo, com buchas de polímero iglidur G para movimento do braço livre de lubrificação.
2 Pontos de bucha no chassi
... com buchas para serviço pesado totalmente livres de lubrificação e manutenção, feitas de material composto de fibra.
3 Guiamento de cabos no assento
... com esteira porta cabos de polímero robusta e livre de corrosão para a condução segura de mídias.
Isso permite que a Heineken Brasil economize até 28 toneladas de CO2 equivalente por ano.
Com a substituição de 600 buchas radiais na tecnologia de transporte de uma única filial da Heineken, o grupo já está economizando 180 kg de CO2 equivalente por ano.
Heineken Brasil
... é a filial brasileira de um total de 160 filiais da mundialmente famosa marca de cervejas Heineken.
O problema
As modernas fábricas de engarrafamento podem encher até 70.000 garrafas por hora. Esse processo exige um grande número de peças móveis, como na tecnologia de transportadores. Até agora, a Heineken Brasil tinha que verificar e lubrificar regularmente 600 rolamentos radiais nas correias transportadoras.
A solução
Os mancais de polímero agora são usados na tecnologia de transportadores. No futuro, eles não precisarão mais ser lubrificados ou reparados durante o trabalho de manutenção. Assim, a Heineken Brasil está economizando 1.560 horas de manutenção por ano e 2.815,49 euros em custos apenas com lubrificantes.
E se ...
... cada filial da Heineken usasse a tecnologia de mancais livres de lubrificação em sua tecnologia de transporte?
invert_colors_off
€450,478
Economia de custos com lubrificantes
person
€5,428,800
Economia de custos com mão de obra
access_time
249.600 horas
Economia de tempo de manutenção
public
28.814 kg
Economia de CO2 equivalente
local_drink
75.000.000 litros
Água doce menos contaminada por poluentes
nature
546.500 hectares
Solo menos contaminado devido à descarga de poluentes
Que outras aplicações potenciais existem para a tecnologia livre lubrificação na engenharia de bebidas?
1 Rolamento
... com roletes transportadores xiros para correias transportadoras livres de lubrificação.
2 Mancais de esteiras
... com mancais flangeados igubal livres de manutenção para operação a seco.
3 Ajuste de formato
... com redutores modulares e econômicos Apiro.
*Premissas para dimensionamento:
Engenharia agrícola
- Aproximadamente 37.500 máquinas e dispositivos para cultivo e manutenção do solo são produzidos anualmente na Alemanha, >20% dos quais são cultivadores
- Supondo uma vida útil de 15 anos e uma produção anual de 500 cultivadores com buchas
- Custos médios de mão de obra para funcionários na Alemanha: € 45.240 a 2.080 horas por ano
Máquinas de construção
- Aprox. 91.500 escavadeiras na UE, >20% na Alemanha, >18.300 escavadeiras com buchas radiais
- Suposição de aproximadamente 80,52 toneladas de lubrificante
- Custos médios de mão de obra para funcionários na Alemanha: € 45.240 a 2.080 horas por ano
Tecnologia de bebidas
- Mais de 160 unidades da Heineken em todo o mundo usando esteiras transportadoras, economizando aproximadamente 20 toneladas de lubrificante
- Custos médios de mão de obra por funcionário na Alemanha: € 45.240 a 2.080 horas por ano