Fornecimento confiável de energia para ambientes adversos em usinas de incineração de resíduos

• O que era necessário: Corrente de energia de rolos, calhas de aço inoxidável 316
• Requisitos: Uso extremo da solução de energia sem interrupções, mudança de umidade, substituição durante a operação com apenas pequenas interrupções, documentação incompleta dos sistemas de guindaste
• Setor: Incineração de resíduos, guindaste
• Sucesso para o cliente: Criação de um plano de engenharia elétrica, criação de uma solução de fornecimento de energia personalizada, instalação da cadeia de energia e comissionamento

Quando a usina de incineração de resíduos de Weisweiler entrou em operação em 1996, ela optou inicialmente por um sistema clássico de festooning. A usina, que foi projetada para uma produção de 360.000 toneladas por ano, ainda é uma das mais modernas usinas de incineração de resíduos da Alemanha atualmente. Ela tem três linhas de incineração, que são alimentadas por um bunker central. Os fornos são alimentados por dois guindastes que se deslocam em uma pista de guindaste compartilhada de 70 metros de comprimento e 25 metros de extensão.
Os operadores não estavam 100% satisfeitos com os cabos de arrasto para o fornecimento de energia aos guindastes, pois o desgaste era perceptível devido à poeira muito abrasiva. A curvatura nos mesmos locais sempre resulta em "pontos de ruptura predeterminados", de modo que parte do núcleo foi perdida. Além disso, a limpeza desses cabos é difícil ou mesmo impossível. O sistema de fornecimento de energia na fábrica está sujeito a estresse extremo porque os guindastes trabalham 24 horas por dia, sem intervalos, em velocidades muito altas. A umidade variável no bunker também exige muito de uma solução. Além disso, dois outros desafios tiveram que ser resolvidos para o sistema sucessor. O primeiro: a substituição tinha que ocorrer enquanto as linhas de incineração estivessem em operação, de modo que só poderia haver breves interrupções quando os guindastes não estivessem alimentando os fornos. O segundo: como o fabricante dos guindastes havia encerrado suas atividades nesse meio tempo, a documentação estava incompleta e precisava ser registrada novamente.

Nossos especialistas em correntes de energia tiveram a oportunidade de apresentar nossa corrente de energia plástica em uma versão com rolamento. A "Rol E-Chain" pode suportar longas distâncias de deslocamento e altas velocidades com baixa potência de acionamento.
No entanto, os responsáveis da MVA permaneceram céticos em relação ao material plástico do sistema. No entanto, nossos especialistas em cadeias de energia conseguiram dissipar esse ceticismo, em parte visitando juntos outra usina de incineração de resíduos, onde uma cadeia desse tipo já estava em operação há quase nove anos. Os sistemas Rol E-Chain foram instalados não apenas na pista do guindaste, mas também na viga do guindaste de 25 metros de largura. Os canais correspondentes fazem parte do nosso programa padrão, mas foram fabricados em aço inoxidável 316 para suportar as condições ambientais adversas.
A falta de documentação para os guindastes levou cerca de dois meses de trabalho. Nossos técnicos verificaram quais tarefas os respectivos cabos cumprem e criaram um plano de engenharia elétrica atualizado com base nisso. Ao mesmo tempo, foram feitos os preparativos para a conversão do cabo plano para o redondo. Por fim, conseguimos apresentar ao cliente um projeto "personalizado"; o braço móvel para o fornecimento de energia do carrinho também foi adaptado individualmente. Nossos técnicos trabalharam em três turnos durante quinze dias para instalar a cadeia de energia. Em seguida, houve dois dias de comissionamento, durante os quais cada cabo e a tecnologia de controle foram testados de acordo com os requisitos da VDE.