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igus® do Brasil Ltda

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iglidur® A500 - Dados do material

Tabela de materiais

Características gerais Unidade iglidur® A500 método de teste
Densidade g/cm³ 1,28
cor Castanho
Absorção máx. de humidade a 23°C/50% U. H. Wt. -% 0,3 DIN 53495
Máx. absorção de água Wt. -% 0,5
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, contra o aço µ 0,26-0,41
Valor p x v , máx. (a seco) Mpa x m/s 0,28

Propriedades Mecanicas
Módulos de elasticidade MPa 3.600 DIN 53457
Elasticidade a 20° C MPa 140 DIN 53452
Força de compressão MPa 118
Máxima resistência à compressão superficial recomendada (20° C) MPa 120
Dureza D 83 DIN 53505

Propriedades térmicas
Temperatura máxima de trabalho a longo prazo: °C +250
Temperaturas para apicações a curto termo °C +300
Temperatura mínima de aplicação °C -100
condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23° C) K-1 x 10-5 9 DIN 53752

Propriedades eléctricas
Resistência especifica Ωcm > 1014 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1013 DIN 53482
Tabela 01: Dados do material


 

Figura 01: Valores PV permitidos para mancais iglidur® A500 com parede de 1 mm de espessura em operação seca contra um eixo de aço, a 20℃, instalado em uma carcaça de aço.
 

X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Carregar [MPa]

Valores p x v admissíveis

Para buchas iglidur® A500 com 1mm de espessura de parede em operação a seco contra um eixo de aço, a 20°C, instalado em um alojamento de aço.

Buchas feitas de iglidur® A500 podem ser utilizadas em altas temperaturas e são permitidas para uso em contato direto com alimentos (compatível FDA). Elas exibem uma excepcional resistência a químicas e são aplicáveis para trabalhos pesados em máquinas para indústria alimentícia.

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(120 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]
Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® A500 diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação Com a temperatura de aplicação permitida a longo prazo de +250℃, a pressão de superfície permitida é menor que 11 MPa.
 
Mancais lisos feitos de iglidur® A500 podem ser usados a temperaturas bastante altas e são permitidos para uso em contato direto com alimentos (em conformidade com FDA). Elas exibem uma excepcional resistência a químicas e são aplicáveis para trabalhos pesados em máquinas para indústria alimentícia. Embora o iglidur® A500 seja um material extremamente resistente, ele possui simultaneamente uma excelente força de compressão, mesmo em altas temperaturas A Figura 02 mostra a pressão máxima recomendada do casquilho dependendo da temperatura. Esta combinação de elevada estabilidade e flexibilidade actuam positivamente, no apareceimento de vibrações e cargas nos extremos. Como o desgaste do casquilho aumenta rapidamente entre pressões de 10 a 20 MPa, nós recomendamos um teste particular de aplicações acima destes limites.

Máxima velocidade superficial

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 0,6 0,4 1
curto período 1 0,7 2
Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

Os casquilhos iglidur® A500 também permitem elevadas velocidades superficiais devido à sua elevada resistência à temperatura. As elevadas velocidades de rotação levam a um aquecimento do casquilho. Testes mostram que os casquilhos iglidur® A500 são mais resistentes ao desgaste em movimentos oscilantes e os valores p x v permitidos são também superiores em aplicações oscilantes.

iglidur® A500 temperatura ambiente
Inferior - 100 °C
Superior, a longo prazo + 250 °C
Superior, a curto prazo + 300 °C
Segurança axial adicional + 130 °C
Tabela 03: Limites de temperatura para iglidur® A500

Temperaturas

A temperatura máxima permitida a curto prazo é de +300° C. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® A500 diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação As temperaturas envolventes no sistema também tem influência no desgaste do casquilho. br>

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

O coeficiente de atrito é dependente da carga que actuam no casquilho. Nos casquilhos iglidur® A500 o coeficente de atrito µ inicialmente desce com o aumento da carga.
 
O atrito e o desgaste também dependem em elevada escala do veio. Dessa forma veios extremamente suaves, aumentam o coeficiente de atrito mas também o desgaste. As superfícies mais indicadas são as com um acabamento superficial médio de Ra = 0,4 a 0,9 µm.
 
iglidur® A500 Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,26 - 0,41 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® A500 em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Fig. 06: Coeficientes de atrito de acordo com a superfície do eixo (eixo Cf53
 
X = Acabamento da superfície do eixo RA [μm]
Y = Coeficiente de atrito μ]

Materiais dos veios

Os diagramas 06 w 09 evidenciam um sumário dos resultados de testes com diferentes materiais de veioem trabalho com casquilhos feitos de iglidur® A500. A combinação "iglidur® A500/veio cromado duro" evidencia-se particularmente em aplicações de rotação. Até cerca de 2.0 MPa, o desgaste desta combinação continua largamente independente da carga. Em aplicações oscilantes com veios Cf53, a resistência ao desgaste é melhor do que em rotações sujeitas à mesma carga.
 
Por favor contacte-nos no caso de seu material de veio, não estiver incluído nesta tabela.
Figura 09: Desgaste com aplicações giratórias e pivotantes com Cf53 de acordo com a carga
 
X = Carregar [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Rotação
B = Oscilante

média Resistência de contato
Álcoois +
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos +
Ácidos fortes +
Bases +
Bases fortes +
+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® A500


Propriedades eléctricas

Resistência especifica > 1014 Ωcm
Resistência superficial > 1013 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® A500 tem excelente resistência a agentes de limpeza, gorduras, óleos, alcalinos e ácidos.
 
Por favor contacte-nos caso tenha alguma questão relativamente à folga em aplicações com humidade.
 

Radiação

Casquilhos de iglidur® A500 estão entre os casquilhos de toda a gama iglidur® os que mais resistem a radiações UV. Os casquilhos são resistentes a uma intensidade de radiação de 2 x 105 Gy . Radiações mais elevadas, afectam as propriedades mecânicas do material, pelo que deve ser levado em conta.

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® A500 são resistentes aos raios UV.

Vácuo

Os casquilhos iglidur® A500 podem ser usados em vácuo, mas com algumas restrições.

Propriedades eléctricas

Os casquilhos iglidur® A500 são isoladores eléctricos.

Figura 10: Influência da absorção de umidade das buchas iglidur® A500
 
X = Absorção de umidade [P-%]
Y = Redução Ø interno [%]
Efeito da absorção de umidade em buchas autolubrificantes Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

A absorção de humidade dos casquilhos iglidur® A500 cresce até cerca de 0.5% com saturação em água.

Diâmetro
d1 [mm]
Veio h9
[mm]
iglidur® A500
F10 [mm]
Carcaça H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® A500 de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Tolerâncias de instalação

buchas iglidur® A500 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente para uma tolerância F10.