Desgaste mínimo, higiene máxima: Rolamentos lisos e lineares em linhas de enchimento

Geralmente, são as empresas menores do setor de bebidas que definem tendências importantes e, inicialmente, produzem quantidades menores. Quando investem em uma linha de envase parcial ou totalmente automatizada, geralmente recorrem à Küppersbusch GmbH em Velbert. Uma característica típica da abordagem da Küppersbusch é o fato de não haver soluções pré-fabricadas ou séries. Como a maioria dos clientes deseja sistemas flexíveis em quantidades menores, a solução geralmente consiste em máquinas semiautomáticas e lineares de envase, rotulagem e tampagem.
Para todos os componentes do sistema nesses sistemas, é importante que os rolamentos rotativos e lineares sejam fáceis de limpar e tenham uma longa vida útil. Por motivos de higiene, eles não devem exigir lubrificantes externos, e os materiais usados nas peças que entram em contato com o produto devem estar em conformidade com a FDA.
O exemplo de uma fábrica de engarrafamento de bebidas alcoólicas, que atualmente está passando por seus testes finais em Velbert antes da entrega, é um bom exemplo de quantos e quais diferentes mancais de deslizamento do kit de construção® da igus são usados aqui.
Os projetistas se beneficiam da variedade em constante crescimento da seleção do material iglidur®. Em vez do material iglidur® A180, as novas variantes do FDA iglidur® A181 (azul) e o rolamento de alta temperatura iglidur® A500, também em conformidade com o FDA, são mais usados atualmente.

Ajustes de altura e formato: Para
 vários ajustes de altura, são usadas roscas trapezoidais drylin® - em Kombinatino com porcas de flange feitas de polímeros de alto desempenho (veja a imagem 1 abaixo). Alguns dos ajustes de formato são feitos com rolamentos de flange drylin® R (Fig.

2). Suporte do motor elétrico:
As rótulas de clipe igubal ® são instaladas no suporte de um motor elétrico para garantir uma montagem fácil (Fig. 3).

Eixo linear vertical:
Em outro eixo linear (vertical), a Küppersbusch tem usado uma combinação de mancais de flange drylin® R com adaptadores de alumínio nos quais os eixos de alumínio anodizado se deslocam por muitos anos (Fig. 4). Não requer lubrificante e é praticamente isento

de desgaste. Saída da mesagiratória e alimentação de garrafas: A saída da mesa giratória, onde as garrafas são alimentadas, era originalmente feita de aço inoxidável. Para amortecer o ruído das garrafas batendo no metal, agora é usada a fita Tribo-Tape feita de iglidur® B160 (Fig. 5). O filme deslizante é resistente a agentes de limpeza e se caracteriza por um coeficiente de atrito/deslizamento muito bom, mesmo contra vidro. Estações de enchimento e estações de dosagem:

Nas válvulas e bombas das estações de enchimento e dosagem, as garrafas são levantadas por meio de guias de trilho em T da drylin® e conectadas à enchedora. Nas pontes de centralização dos tubos de enchimento, a empresa instala rolamentos flangeados iglidur ® (Fig. 6), que não apenas estão em conformidade com a FDA e são resistentes a produtos químicos, mas também têm uma vida útil extremamente longa.