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Parque Industrial III - FAZGRAN

13213-183 – Jundiaí-SP

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iglidur® J - Dados do material

As especificações mais importantes em resumo

Excelente resistência ao desgaste à temperatura ambiente
Boa resistência ao desgaste a temperaturas médias
Excelentes coeficientes de atrito
Baixa absorção de umidade
Alta resistência a meios
Resistente a pressão nas extremidades
Resistente a choques e impactos
Resistente à sujeira e poeira
Resistente ao mofo de acordo com DIN EN ISO 846

Quando devo usar este material?

Para velocidades altas
Quando a maior resistência ao desgaste em pressões baixas a médias é necessária
Baixo desgaste contra diferentes eixos
Quando um baixo coeficiente de atrito em operação a seco é solicitado
Para amortecimento de vibração
Quando uma boa resistência química é necessária
Melhor desempenho com materiais de eixos macios
Baixa absorção de umidade

Quando devo usar um material diferente?

Quando ocorrem cargas de alta pressão
iglidur® G, bucha autolubrificante, mm
iglidur® W360, bucha autolubrificante, mm
Quando temperaturas superiores a +120 °C ocorrem a curto prazo
iglidur® G, bucha autolubrificante, mm
iglidur® Z, bucha autolubrificante, mm
Ao procurar uma bucha econômica para movimentos ocasionais
iglidur® G, bucha autolubrificante, mm

Máxima velocidade superficial

m/s	rotativo	Oscilação	linear
Constante	1,5	1,1	8
curto período	3	2,1	10

Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

Os baixos coeficientes de atrito e a sua baixa tendência para o efeito stick-slip fazem dos casquilhos iglidur® J importantes para o uso a baixas velocidades. O iglidur® J pode no entanto se usado com velocidades superiores a 1 m/s. Em ambos os casos, o atrito estático é bastante baixo e o efeito stick-slip desaparece completamente. Os máximos valores exibidos na Tabela 02 podem ser obtidos com as menores cargas. Os valores aqui mostram a velocidade a partir da qual a temperatura aumenta bastante devido ao atrito.

velocidade superficial

valor pxv e lubrificação

iglidur® J	Seco	Massa lubrificante	Óleo	Água
Coeficiente de atrito µ	0,06 - 0,18	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® J em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Atrito e desgaste

Tal como a resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito µ, também se altera com a carga. As figuras 04 e 05 exibem coeficientes de atrito sob diferentes cargas e velocidades. O nível do coeficiente de atrito para iglidur® J é excelente para todas as cargas e velocidades.

Coeficientes de atrito

resistência ao desgaste

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0.75 MPa

X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ

Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s

X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Materiais de eixo

O atrito e o desgaste também dependem, em grande parte, do contra-parceiro. Com o aumento do acabamento da superfície do eixo, o coeficiente de atrito também aumenta. O melhor caso é uma superfície retificada com acabamento superficial médio Ra = 0,1–0,3 μm. Os diagramas 06 e 07 apresentam um resumo dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo executados com buchas autolubrificantes feitas de iglidur® J. Quando comparados com a maioria dos outros materiais iglidur®, as buchas autolubrificantes iglidur® J apresentam resultados de desgaste muito baixos em cargas baixas em comparação com todos os materiais de eixo testados. Além disso, para cargas crescentes de até 5 MPa, a resistência ao desgaste das buchas autolubrificantes iglidur® J é excelente. Se o material do eixo que você pretende usar não estiver incluído nos resultados dos testes aqui apresentados, entre em contato conosco.
Materiais do eixo

Figura 07: Desgaste, aplicação de rotação com diferentes tipos de materiais de veios, p = 0.75 MPa, v = 0.5 m/s

X = Mateiras de veios
Y = Desgaste [μm/km]

A = Alumíno, anodizado duro
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Diagrama 07: Desgaste em aplicações pivotantes e rotativas com diversos materiais de eixo, p = 2MPa

Y = desgaste [μm/km]

A = CF53
B = cromado duro
C = 304 SS
D = aço carbono HR

azul = girando
rosa = oscilante

Diâmetro d1 [mm]	Veio h9 [mm]	iglidur® J E10 [mm]	Carcaça H7 [mm]
Até 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 bis 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® J de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Tolerancias de instalação

Buchas em iglidur® J são buchas padrão para eixos com tolerância h (recomendado mínimo h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10.

média	Resistência de contato
Álcoois	+
Hidrocarbonetos	+
Gorduras, óleos, sem aditivos	+
Combustíveis	+
Ácidos diluídos	0 to -
Ácidos fortes	-
Bases	+
Bases fortes	+ to 0

+ resistente 0 resistência condicional - não resistente

Todas as especificações à temperatura [20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® J

Propriedades eléctricasOs casquilhos iglidur® J são isoladores eléctricos.

Resistência especifica	> 10¹³ Ωcm
Resistência superficial	> 10¹² Ω

Propriedades adicionais

Dados eletrotécnicos
Os casquilhos iglidur® J são resistentes a ácidos muito fracos e alcalinos diluídos, assim como a combustíveis e a todo o tipo de lubrificantes. A baixa absorção de humidade torna-os hábeis a serem usados em ambientes húmidos ou molhados. Os casquilhos feitos de iglidur® J são resistentes aos comuns agentes de limpeza usados no sector alimentar.

Raios radioactivos

Resistente UVOs casquilhos iglidur® J mudam de cor debaixo da influência dos raios UV. Contudo, a dureza, a resistência à compressão e a resistência à água do material não são alteradas.

VácuoEm aplicações em vácuo, a expansão devido à humidade é elevada. Dessa forma, apenas casquilhos secos iglidur® J são indicados para trabalhar em vácuo.