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iglidur® M250 - Dados do material

As especificações mais importantes em resumo

  • Extremamente resistente à pressão de extremidade
  • Muito resistente a choques e impactos
  • Particularmente resistente a sujeira e poeira
  • Comportamento de nebulização de acordo com DIN 75201-B
Especificações do material M250

Quando devo usar este material?

  • Quando as buchas são expostas a fortes
    sujeira
  • Quando o amortecimento de alta vibração é necessário
  • Para velocidades baixas a médias
  • Quando o realinhamento mecânico do esporo é necessário
  • Resistente a pressão nas extremidades
  • Elevada resistência a impactos
  • Paredes grossas de acordo com DIN 1850

Quando devo usar um material diferente?

Máxima velocidade superficial

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 0,8 0,6 2,5
curto período 2 1,4 5
Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

Na linha de produtos padrão, o iglidur® M250 é finalizado com uma espessura de parede maior, de acordo com a DIN 1850. Como isso reduz a condução do calor do atrito, os mancais iglidur® M250 são considerados principalmente para velocidades médias de superfície. A velocidade superficial máxima permitida é de 0.8 m/s (rotação) e 2.5 m/s (linear) respectivamente. Na prática estes valores limites não são sempre alcançados devido ao efeito alternado destas influências.
velocidade superficial
valor pxv e lubrificação
Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

O coeficiente de atrito de um casquilho é, entre outras coisas, influenciado pela velocidade superficial e pela carga. Se a carga for constante, o coeficiente de atrito do iglidur® M250 aumenta fortemente com o aumento da velocidade (Fig. 04). Por outro lado, apenas o aumento da carga a uma velocidade constante resulta na redução do coeficiente de atrito (ver fig. 05)
iglidur® M250 Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,18 - 0,40 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® M250 em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)
 

Coeficientes de atrito
resistência ao desgaste

Materiais de eixo

O atrito e o desgaste também dependem, em grande parte, do contra-parceiro. Se você observar o coeficiente de atrito, o acabamento ideal da superfície do eixo para buchas iglidur® M250 é Ra = 0,6 mm. Os diagramas 06 e 07 apresentam um resumo dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo executados com buchas autolubrificantes feitas de iglidur® M250. Até cargas de 2MPa, o material do eixo desempenha um papel relativamente pequeno para movimentos rotacionais. Portanto, um material de eixo adequado deve ser considerado para cargas mais altas. São eixos endurecidos, como Cf53 ou cromados. O diagrama 07 mostra que iglidur® M250 é muito mais adequado para movimentos rotativos do que para movimentos giratórios. No entanto, deve-se mencionar que os movimentos giratórios muitas vezes causam altas vibrações, que atuam na bucha. É aqui que o iglidur® M250 pode exibir suas especificações especiais de amortecimento. Em nosso teste, essas vibrações são excluídas para maior clareza, de modo que a comparação entre a operação de rotação e dinamização seja precisa.Materiais de eixo
Figura 07: Desgaste, aplicação de rotação com diferentes tipos de materiais de veios, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
 
X = Mateiras de veios
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Alumíno, anodizado duro
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90
Use em dinamizar e girar aplicativos Diagrama 07: Desgaste em aplicações pivotantes e rotativas com diversos materiais de eixo, p = 2MPa

Y = desgaste [μm/km]

A = CF53
B = cromado duro
C = 304 SS
D = aço carbono HR

cor azul = girando
cor rosa = oscilante
Diâmetro
d1 [mm]		 Veio h9
[mm]		 iglidur® M250
D11 [mm]		 Carcaça H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,100 +0,290 0 +0,030

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® M250 de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Tolerâncias de instalação

Os casquilhos iglidur® M250 requerem folgas relativamente grandes para performances óptimas. Isso garante que a bucha funcione de forma confiável mesmo com a expansão térmica e a absorção de água. As desvantagens da folga que tem, são novamente compensadas pelo excelente comportamento à vibração. Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente para uma tolerância D11. O eixo deve ter no mínimo uma tolerância H9.

Propriedades adicionais

média Resistência de contato
Álcoois + to 0
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Bases +
Bases fortes 0
+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [20°C]
Tabela 05: Resistência química do iglidur® M250
Propriedades eléctricas
Os casquilhos iglidur® M250 são isoladores eléctricos.
Resistência especifica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1011 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® M250 tem boa resistência a químicos. Eles são resistentes à maior parte dos lubrificantes. O iglidur® M250 não é afectado pela maioria dos ácidos orgânicos e inorgânicos fracos.

Radiação

Os Casquilhos iglidur® M250 são condicionalmente usáveis sob o efeito de radiação radioactiva. Eles resistem até uma intensidade de radiação de 1 · 104 Gy.

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® M250 podem ser expostos a raios UV sem qualquer problema.

Vácuo

Os casquilhos iglidur® M250 auemntam a probabilidade de absorver humidade em vácuo. A absorção de humidade do casquilho, permite que ele seja usado apenas de um modo condicional em vácuo.

Áreas de possíveis aplicações

Máquinas agrícolas

Agricultura e engenharia agrícola

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Mobiliário

Móveis e design industrial

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Indústria têxtil

Indústria têxtil

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