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Motor de passo híbrido preciso
O que você encontrará nesta página:
Diferentes versões de motor de passo
Na igus® você só encontrará motores de passo híbridos eficazes. Sempre mantemos um grande estoque para que o motor desejado esteja pronto para envio em 24 horas. Aqui você encontrará 3 versões diferentes dos populares motores de passo em um piscar de olhos.
Estrutura do motor de passo
Vantagens do motor de passo
Posicionamento preciso
O posicionamento muito preciso é possível com o motor de passo. Os motores executam passos angulares muito pequenos, o que garante uma precisão especial. Isso é particularmente importante para aplicações que exigem alta precisão, como máquinas CNC ou impressoras 3D, e é uma vantagem decisiva dos motores.
Alto torque e torque de retenção
Os motores de passo oferecem um alto torque de retenção, o que lhes permite manter cargas com baixo consumo de energia. Isso costuma ser particularmente importante em aplicações industriais. O torque dos motores de passo híbridos também é muito alto em relação ao tamanho da instalação.
Baixa geração de calor
Em comparação com outros motores elétricos, os motores de passo geram menos calor durante a operação. A razão para isso é o consumo reduzido de corrente e a redução de corrente por meio de um sistema de controle parado. Em conjunto com um codificador de ângulo de passo, os motores de passo podem ser operados como servomotores, o que permite requisitos de energia ainda menores.
Controle simples do motor
Os motores de passo podem ser controlados com sinais de controle simples. Os motores podem ser girados com precisão graças ao sistema de controle de sequência de etapas. Graças ao alto torque, também são possíveis altas acelerações e desacelerações. Isso torna os motores de passo ideais para aplicações em que é necessário um posicionamento preciso.
Ajuda na compra de motores de passo
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Tamanhos de motor de passo
Exemplos de aplicações de motores de passo
As aplicações comuns para motores de passo são todas aquelas que exigem posicionamento preciso e controle de movimento preciso. Isso se aplica, por exemplo, ao uso em impressoras 3D, dispositivos médicos, fresadoras CNC ou no setor de automação em geral.
Mais informações sobre o motor de passo
Perguntas frequentes de nossos clientes
A seleção do motor de passo correto depende de vários fatores, como o torque necessário, a resolução do ângulo de passo, a velocidade máxima de operação e o ambiente. Portanto, é essencial verificar cuidadosamente as especificações técnicas e as condições. Precisa de ajuda para escolher o motor de passo ideal? Não tem problema! Nossos especialistas terão prazer em ajudá-lo. Basta usar nosso formulário de contato.
Os motores de passo podem ser controlados com extrema precisão, pois determinam sua posição por meio de um número preciso de etapas. A precisão depende do número de passos por rotação e da precisão do controle do motor de passo. A resolução mecânica de passos do motor de passo permite o posicionamento na faixa de 1°. Os controles modernos de microstep reduzem as vibrações e permitem um posicionamento ainda mais preciso, que pode ser inferior a 0,1°.
Nossos motores de passo híbridos combinam as vantagens dos motores de passo de relutância e dos motores de passo de ímã permanente. Em comparação direta, eles oferecem torques mais altos e uma faixa de velocidade mais ampla. Graças ao seu projeto com enrolamentos de estator mais complexos, os motores de passo híbridos também alcançam melhores valores de desempenho e, portanto, são frequentemente a escolha preferida para aplicações mais exigentes.
Os motores de passo funcionam devido à interação entre os ímãs no rotor e as bobinas no estator. Ao direcionar o fluxo de corrente para as bobinas, eles geram um campo magnético que move o rotor em etapas definidas com precisão. Esse movimento discreto permite o posicionamento preciso e a repetibilidade.
O tempo de funcionamento dos motores de passo varia de acordo com a carga, a temperatura ambiente, o controle e a qualidade do motor. Em princípio, os motores de passo são projetados para operação contínua e podem funcionar por até 20.000 horas de operação em condições normais de operação. Para obter uma vida útil mais longa e um desempenho confiável, é recomendável realizar trabalhos de manutenção regulares, como limpeza dos motores e verificação dos componentes eletrônicos de controle.
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