Sem lubrificação e altamente dinâmico: tecnologia de armazenamento e cabos para máquinas de etiquetagem

• O que era necessário: dryspin® porcas roscadas flangeadas,  guia linear drylin®, eixos de fuso drylin®, rolamentos de esferas xiros, cabo chainflex®, cabo pré-fabricado readycable®
• Requisitos: Tecnologia de rolamento livre de lubrificação e manutenção, alta dinâmica, soluções completas de sistema, montagem rápida
• Setores: Indústria de bebidas, tecnologia de etiquetagem
• Sucesso para o cliente: Desde a estação de correia até a escova de manga e o sensor de entrada e saída, passando pelo ajuste manual do pré-encolhimento e o ajuste de altura dos rolos de deflexão, nossa tecnologia de rolamentos e nossos cabos são usados. A etiquetadora é totalmente livre de lubrificação e manutenção, altamente dinâmica e reduz os tempos de parada ao mínimo.

A Krones AG fabrica e vende máquinas, linhas e sistemas principalmente para a indústria de bebidas e alimentos líquidos e se considera um fornecedor de sistemas e não apenas um fornecedor de máquinas. Os sistemas turnkey abrangem todos os processos, desde a produção de bebidas, embalagem, rotulagem e inspeção até a paletização. Há vários processos de rotulagem, incluindo a série Sleevematic da Krones de tecnologia de embalagem por estiramento e encolhimento.

A Krones está oferecendo agora um desenvolvimento adicional nessa área com a Sleevematic TS. A sigla TS significa Top Speed (velocidade máxima), pois permite rotular até 50.000 contêineres por hora com apenas uma unidade. Antes de os sleeves individuais serem disparados para as garrafas, latas ou outros recipientes, eles não são mais cortados individualmente da bobina, mas o sleeve agora é microperfurado. Isso permite o movimento contínuo dos sleeves. Em vez de facas de corte, a Sleevematic TS usa duas facas de perfuração rotativas. Além do aumento da produção, outra vantagem é a vida útil significativamente mais longa das facas. Enquanto as quatro facas de corte necessárias anteriormente podem ser usadas para cerca de cinco milhões de cortes, as duas facas de perfuração usadas agora são projetadas para até 70 milhões de cortes.

Soluções de rolamentos rotativos e lineares são usadas nas várias estações da rotuladora.
Como os mais altos padrões de segurança se aplicam à tecnologia de alimentos e bebidas para proteger os consumidores, é importante que os projetistas possam confiar em produtos que não exijam lubrificação externa, o que evita a contaminação dos alimentos ou bebidas.

Com base no conceito modular da Krones, os componentes existentes também foram usados para o Sleevematic TS. A empresa continua a confiar em nossas soluções plásticas sem lubrificação para vários ajustes e outros componentes móveis.

Ajuste transversal e de altura da estação da correia (Fig. 1 abaixo):
O ajuste transversal da estação da esteira é garantido por uma porca de flange de rosca trapezoidal iglidur ® J, que é resistente à sujeira e livre de lubrificação. Para o ajuste de altura, as porcas de flange iglidur® J e os adaptadores FJUMT são usados para uma montagem simples em combinação com as peças de dobragem de chapa

metálica. Ajuste de altura da escova da luva (Fig. 2):
O ajuste de altura da escova da luva é garantido por uma porca de parafuso de avanço trapezoidal em combinação com mancais de deslizamento totalmente de plástico drylin® R. Isso nos permitiu trabalhar

de forma muito compacta e favorável. Ajuste transversal e de altura da pré-encolhimento (Fig. 3 e 4):
O ajuste de altura do pré-encolhimento foi realizado com um módulo de parafuso de avanço drylin® SLW-1040, incluindo fixação, indicador de posição e manivela para ajuste de formato. O design compacto permite uma integração simples. A largura do ajuste transversal também pode ser

ajustada com precisão por meio de umamanivela. Ajuste da altura do suporte (Fig. 5): Um módulo
de parafuso de avanço SLW-2080 é usado para

ajustar a altura do downholder. Ele permite uma operação simples e fácil de usar da máquina. Além disso, as correntes de energia plástica assumem a orientação do cabo. Ajuste do sensor de entrada

e saída (Fig. 6 e 7):
Os sensores de entrada e saída

são ajustados usando um trilho de perfil WS-1040 e um carro com grampo manual. Graças aos carros individuais, foi possível tornar o ajuste muito compacto e flexível.Ajuste de altura do rolo de deflexão (Fig. 8): Um módulo de parafuso de avanço drylin® SLW-1040, incluindo acionamento angular e acessórios, é usado para ajustar a altura da polia de retorno. A unidade de ajuste compacta foi projetada para ser fácil de usar graças ao acionamento angular. O rolo ajustável determina a posição da perfuração adicional na etiqueta. Acumulador de filme com rolos de deflexão (Fig. 8): Os rolamentos metálicos usados anteriormente nos rolos de deflexão não funcionavam de

forma suficientemente suave e o rolo inteiro parava em alguns pontos. Atualmente, eles consistem em dois rolamentos de esferas de polímero xiros de funcionamento suavee um tubo de alumínio anodizado. Dependendo do tamanho do sistema, são usados até 36 rolos de deflexão. O plástico de alto desempenho xirodur® nos rolamentos de esferas também permite valores muito bons de atrito e desgaste. Ajuste da porta de proteção (Fig. 9):
Por fim, o ajuste da porta de proteção é garantido por meio do drylin® série N-27. A guia extremamente plana pode ser acomodada nos espaços mais apertados e impede o acesso à perfuração com a porta de segurança de plexiglas.

A Krones e a igus® são parceiras há mais de 25 anos. "A colaboração é excelente, conclui" Josef Mayer. "O suporte diretamente aqui no local também funciona muito bem. Em outros lugares, às vezes você olha o catálogo e pensa que o produto em questão já pode ser uma boa opção. Na igus®, no entanto, você tem contato pessoal e sempre recebe soluções descomplicadas e adequadas diretamente, mesmo ao construir protótipos." Mas a igus® também se beneficia da colaboração - novas ideias e iniciativas dos clientes resultam em novos produtos aqui também, o que mantém o fluxo de inovações em constante movimento.