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iglidur® A180 - Dados do material

Tabela de materiais

Características gerais Unidade iglidur® A180 método de teste
Densidade g/cm³ 1,46
cor Branca
Absorção máx. de humidade a 23°C/50% U. H. Wt. -% 0,2 DIN 53495
Máx. absorção de água Wt. -% 1,3
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, contra o aço µ 0,05 - 0,23
Valor p x v , máx. (a seco) MPa x m/s 0,31

Propriedades Mecanicas
Módulos de elasticidade MPa 2.300 DIN 53457
Elasticidade a 20° C MPa 88 DIN 53452
Força de compressão MPa 78
Máxima resistência à compressão superficial recomendada (20° C) MPa 20
Dureza D 76 DIN 53505

Propriedades térmicas
Temperatura máxima de trabalho a longo prazo: °C +90
Temperaturas para apicações a curto termo °C +110
Temperatura mínima de aplicação °C -50
condutibilidade térmica [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23° C) [K-1 x 10-5] 11 DIN 53752

Propriedades eléctricas
Resistência especifica Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1011 DIN 53482
Tabela 01: Dados do material


 

Figura 01: Valores PV permitidos para mancais iglidur® A180 com parede de 1 mm de espessura em operação seca contra um eixo de aço, a 20℃, instalado em uma carcaça de aço.
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Carregar [MPa]

Valores p x v permitidos

Para os casquilhos iglidur® A180 com 1 mm de espessura de parede em operações a seco com veios de aço, a 20ºC instalados num alojamento em aço.

Casquilhos feitos no material iglidur® A180 são adequados para aplicações directas com alimentos. Dessa forma eles são idiais para soluções nas indústrias alimentares e de embalagens, para além de serem adequados também para equipamentos médicos. O iglidur® A180 distingue-se também por ser poder ser utilizado sem problemas em equipamentos que necessitem de uma constante lavagem ou onde o processo de produção está em contante contacto com ambientes molhados, já que tem uma reduzida taxa de absorção de humidade.

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(20 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]
Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® A180 diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação Com a aplicação a longo termo em uma temperatura de +90°C, a pressão superficial permitida é de 15 Mpa.
 
Casquilhos feitos no material iglidur® A180 são adequados para aplicações directas com alimentos. Dessa forma eles são idiais para soluções nas indústrias alimentares e de embalagens, para além de serem adequados também para equipamentos médicos. O iglidur® A180 distingue-se também por ser poder ser utilizado sem problemas em equipamentos que necessitem de uma constante lavagem ou onde o processo de produção está em contante contacto com ambientes molhados, já que tem uma reduzida taxa de absorção de humidade. A elevada resistência à abrasão em operações a seco, a insensibilidade a sujidades e a baixa absorção de humidade, tornam-o vantajoso em relação a outros casquilhos lubrificados. Figura 03 mostra a deformação elástica do iglidur® A180 com cargas radiais. Debaixo da máxima pressão recomendada de 20 MPa, a deformação elástica é inferior a 2,5%. A deformação plástica é negligenciável em relaçõa à carga radial. É contudo ainda dependente do período de exposição.

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 0,8 0,6 3,5
curto período 1,2 1 5
Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

O iglidur® A180 foi desenvolvido para baixas velocidades de superfície. Velocidades máximas de 0.8 m/s (rotação) e 3.5 m/s (linear) respectivamente são permitidas para aplicações contínuas para operações a seco. Os valores especificados na Tabela 02 mostram os limites aos quais a temperatura permitida para o longo prazo aumenta devido ao atrito. Na prática, estes valores limite nem sempre são atingidos devido a suas interações.

iglidur® A180 temperatura ambiente
Inferior - 50 °C
Superior, a longo prazo + 90 °C
Superior, a curto prazo + 110 °C
Segurança axial adicional + 60 °C
Tabela 03: Limites de temperatura para iglidur® A180

Temperaturas

A temperatura de aplicação a curto prazo na parte mais alta é de +110℃. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® A180 diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação As temperaturas envolventes no sistema também tem influência no desgaste do casquilho.
 

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

Coeficientes de atrito e resistência ao desgaste alteram-se com a aplicação destes parâmetros. In the iglidur® A180 bearings, the alteration of the friction coefficient µ dependent on surface speed and the shaft's surface finish is only negligently pronounced. With increasing load, the coefficient of friction however sinks markedly. O coeficiente de atrito reduz é reduzido a parti de cargas de 5 MPa.
 
iglidur® A180 Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,05 - 0,23 0,09 0,04 0,04
Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® A180 em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Figura 06: Coeficientes de atrito dependendo da superfície do veio (veio Cf53)
 
X = Acabamento da superfície do eixo RA [μm]
Y = Coeficiente de atrito μ

Materiais dos veios

As Figuras 06 a 09 dão um resumo dos resultados de testes com diferentes tipos de materiais a operar com o iglidur® A180. A combinação "iglidur® A180/alumínio anodizado duro" destaca-se claramente. Obtém boas a excelentes taxas de desgaste também com outros veios. Com eixos Cf53, o desgaste em aplicações pivotantes é exemplarmente comparado a aplicações de rotação. A Figura 08 exibe claramente o aumento no desgaste em eixos "macios" no exemplo dos eixos V2A, particularmente com a carga aumentando. Este aumento dificilmente é notado com veios temperados.
Figura 09: Desgaste em aplicações oscilantes e rotacionais com Cf53 dependendo da carga
 
X = Carregar [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Rotação
B = Oscilante

média Resistência de contato
Álcoois +
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Bases +
Bases fortes + to 0
+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [+20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® A180


Propriedades eléctricas

Resistência especifica > 1012 Ωcm
Resistência superficial > 1011 Ω
Os casquilhos iglidur® A180 são isoladores eléctricos.

Resistência química

Os casquilhos iglidur® A180 podem ser usados segundo a influência de várias condições ambientais e com vários tipos de químicos. A Tabela 05 dá-nos uma visão geral da resistência química dos casquilhos iglidur® A180 à temperatura ambiente.

Radiação

Os casquilhos iglidur® A180 são resistentes à uma intensidade de radiação na ordem dos 3 x 10² Gy. Radiações mais elevadas afectam o material e podem levar a perder importantes propriedades mecânicas.

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® A180 são resistentes a raios UV, mas as propriedades tribológicas vão-se deteriorando com uma exposição contínua.

Vácuo

Para aplicação no vácuo, o teor de humidade existente é potencialmente desgaseificado. Por esta razão somente o iglidur® A180 seco é aplicável em vácuo.
 

Figura 10: Influência da absorção de umidade das buchas iglidur® A180
 
X = Absorção de umidade [P-%]
Y = Redução Ø interno [%]
Efeito da absorção de umidade em buchas autolubrificantes Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

Os mancais iglidur® A180 absorvem até 0,2% água através da umidade atmosférica (+23°C, 50% de umidade relativa do ar), quando saturado com água, eles absorvem 1,3%.

Diâmetro
d1 [mm]
Veio h9
[mm]
iglidur® A180
F10 [mm]
Carcaça H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® A180 de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Tolerâncias de instalação

buchas iglidur® A180 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10.