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Perfeitamente adequado para o setor de embalagens e bebidas
Grandes reduções de custo também podem ser obtidas com a adaptação do ajuste automatizado de formato em plantas de produção existentes. O sistema modular de redutores facilita e integra ajustes de pista, ajustes de curva e guias laterais de sistemas de transportadores em sistemas existentes, economizando espaço. A maior parte da montagem simples pode ser realizada durante a produção em andamento, de modo que o tempo de inatividade seja minimizado.

Se for necessário realizar tarefas de ajuste simples e pouco frequentes na máquina de embalagem, os sistemas lineares com atuadores geralmente são muito caros. Se, por exemplo, apenas alguns tamanhos de embalagem padronizados forem usados em um sistema, um sistema de trilho linear simples com grampo manual geralmente oferece a melhor relação preço-desempenho. Além disso, os sistemas manuais são particularmente livres de falhas e podem ser integrados rapidamente aos sistemas existentes.

Os ajustes de formato mais exigentes são realizados com eixos lineares resistentes à torção. Por um lado, eles podem suportar forças maiores e, graças à manivela e ao indicador de posição, permitem o ajuste fino preciso de um valor de posicionamento desejado. Eles também são rapidamente configurados e implementados no sistema. Como a operação de sistemas de posicionamento manual sem um atuador ainda pode ser demorada, esse sistema só vale a pena se os ajustes de formato raramente forem necessários na máquina.

Se os ajustes de formato são recorrentes e necessários em muitos pontos da máquina de embalagem, os sistemas de posicionamento com conexão de atuador são indispensáveis. A economia de tempo pode compensar rapidamente os custos mais altos em comparação com os sistemas manuais. Com a adição opcional de um sistema de controle motorizado, várias unidades de ajuste podem ser posicionadas de forma sincronizada. Isso também ajuda a evitar erros.
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