Polímeros de impressão 3D resistentes ao desgaste

Engrenagens impressas em 3D no canhão de água montado no telhado de um veículo de combate a incêndios de um aeroporto

Para a reparação dos canhões de água montados no telhado dos veículos de combate a incêndios dos aeroportos, os técnicos de manutenção da Fraport AG encontraram peças de substituição econômicas sob a forma de engrenagens impressas em iglidur I3 que cumpriam os elevados requisitos de capacidade de carga.

Engrenagens em um veículo de combate a incêndios

As engrenagens impressas em 3D no motor de passo ajudam a girar o holofote.

A Standby GmbH precisava de engrenagens adequadas e duráveis para os pequenos motores de passo de seu recém-desenvolvido holofote montado no teto de veículos de emergência. As engrenagens impressas em 3D resistentes ao desgaste feitas de iglidur i3 provaram ser as mais adequadas para essa finalidade.

Engrenagens no holofote

A amostra de sangue é retirada do paciente e colocada no dispositivo.

Altas concentrações da proteína troponina no sangue indicam possível ataque cardíaco. Para medir as concentrações com precisão, um rotor de motor de passo precisa atingir um deslocamento angular de menos de 0,1 grau. As engrenagens impressas em 3D feitas de iglidur i3 desempenham um papel decisivo aqui.

Engrenagens para um dispositivo de exame de sangue

As braçadeiras impressas em 3D da iglidur i151 garantem uma panorâmica precisa da câmera do microscópio para registro em tempo real do processo de impressão de microcomponentes elétricos.

Grampos para a câmera do microscópio

A ilusão do objeto flutuante pode ser obtida com dois movimentos lineares e uma rotação.

Uma engrenagem impressa em 3D melhorou as tolerâncias e garantiu a suavidade "flutuante".

Equipamento impresso em 3D para uma vitrine de loja

Os simuladores de movimento DIY modernos geram ruídos operacionais altos. Como os componentes deslizantes da igus impressos em 3D podem reduzir muito o ruído do simulador mecânico? Saiba mais no caso de uso a seguir.

Suporte de montagem especial feito de igumid P190 usando o processo de extrusão de filamentos para fixar a esteira porta-cabos da impressora 3D à guia do trilho

Com o igumid P190, pode ser produzido um suporte de montagem especial para as esteiras porta cabos da igus, o que permite um design mais compacto da impressora 3D de grande formato e, assim, economiza espaço e dinheiro.

Mais sobre o suporte de montagem para calhas articuladas

Um dispositivo fabricado com iglidur I190 em impressão 3D para que os trilhos descansem em ângulos retos na superfície de trabalho da serra de perfil.

Um dispositivo foi fabricado a partir do iglidur i190 em impressão 3D para que os trilhos drylin descansem em ângulos retos sobre a superfície de trabalho de uma serra de perfil. Uma solução ideal para o corte preciso de grandes pedidos.

Dispositivo de serra de perfil

Elementos deslizantes impressos em 3D em um elevador sem cabos

A bucha complexa era urgentemente necessário no local de construção na torre de testes da Thyssenkrupp. O serviço de impressão igus 3D foi capaz de o entregar em 48 horas.

Resistência altamente melhorada e excelentes propriedades de desgaste e abrasão

Um acionamento por engrenagem cônica feito de iglidur i3 mantém um cronograma preciso nos dispensadores para medicamentos embalados pessoalmente.

Uma engrenagem cônica complexa era necessária para a unidade de acionamento de um dispensador. O pequeno espaço de instalação da unidade de dosagem significava que apenas componentes impressos em 3D podiam ser usados, uma vez que eles eram capazes de atender à geometria e aos requisitos complexos.

Acionamento por engrenagem cônica em um dispensador de medicamentos

Dispositivo para compensar a rotação da Terra, a fim de permitir longas exposições para astrofotografia.

Para permitir longas exposições em astrofotografia, um dispositivo com engrenagem e motor foi desenvolvido para neutralizar a rotação da Terra. A engrenagem feita de iglidur I150 garante precisão e estabilidade.

Mais informações sobre o equipamento impresso em 3D

Articulações de dedos impressas em 3D para utilização terapêutica

Leve, filigree e resistente - A Technische Hochschule Zurich (Universidade ETHZ) utiliza articulações dos dedos feitas de iglidur I6 para a fabricação rápida de exoesqueletos de mão feitos à medida.

Articulações de dedo em umexoesqueleto

As buchas feitas de iglidur J2 foram produzidos de forma significativamente mais econômica e mais rápida no processo print2mold do que com a moldagem por injeção comum.

Para um sistema de separação de resíduos controlado por IA, a empresa ZenRobotics precisava de buchas simples com uma geometria especial. Graças ao processo igus print2mold, os componentes podem ser produzidos de forma rápida e econômica.

Buchas autolubrificantes print2mold em um robô de classificação de resíduos

Módulo foguete para medir o movimento e a posição de objetos no espaço

Com os componentes igus, foi possível desenvolver um mecanismo de ejeção que ajuda a coletar dados reais sobre o movimento e a posição dos objetos no espaço e, assim, remover detritos espaciais.

Mais sobre componentes impressos em 3D no espaço

Os rolamentos de esferas feitos de iglidur I150 minimizam a imprecisão da direção no veículo "Chameleon" impresso em 3D.

O sistema de direção do veículo impresso em 3D tinha muita folga e rapidamente se tornou impreciso. Os rolamentos de esferas feitos do tribo-filamento iglidur I150 garantiram uma rotação precisa e estável do dispositivo.

Rolamentos de esferas para um veículo impresso em 3D

Fuso de avanço impresso em 3D em uma máquina de café totalmente automática

"O componente impresso em 3D feito de iglidur convenceu-nos totalmente devido à sua qualidade, estabilidade, resistência e precisão dimensional, assim como às suas características de funcionamento entre o suporte da extremidade do eixo e o fuso. " Equipa de projeto da Maschinenbauschule (Escola de Engenharia Mecânica) em Ansbach

Fuso em uma máquina de café totalmente automática

Componentes impressos em 3D para asas traseiras

De modo a garantir um ajuste fácil e sustentado de um spoiler traseiro inovador, são utilizadas peças feitas de polímeros iglidur tribologicamente otimizados nos pontos de apoio na asa, de modo a que seja possível um ajuste de baixo atrito e livre de manutenção.

Componentes para asa traseira

Para uma pequena série de gaiolas de rolamento de esferas, a ferramenta de moldagem por injeção foi produzida usando impressão 3D. Os custos foram reduzidos por um fator de 50 e a ferramenta ficou pronta para uso em três dias.

Molde de injeção para gaiola de rolamento de esferas

Bucha autolubrificante de protótipo dividida feita de iglidur i3

Uma bucha autolubrificante quebrou um cremalheira móvel WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH, causando um atraso na produção. Protótipos impressos em 3D feitos de iglidur i3 facilitaram um novo design de bucha bipartida que permitiu uma substituição mais rápida.

Protótipo de buchas da impressora 3D

Clips adaptadores para elementos deslizantes para a transição entre o elemento deslizante e a barra deslizante

Para aumentar a vida útil das esteiras porta cabos da igus, foram desenvolvidos clips adaptadores para a transição entre o elemento deslizante e a esteira. Os adaptadores em iglidur I6 foram impressos e testados em conjunto com a equipe de impressão 3D. Conclusão: "Comparável à moldagem por injeção."

Clip adaptador para elementos deslizantes para esteira porta cabos da igus

Graças ao filamento iglidur I150 tribologicamente otimizado, os componentes do movimento que estão expostos a cargas mecânicas particularmente altas foram capazes de alcançar uma vida útil significativamente mais longa e uma taxa de escape mais regular do que as peças feitas de PLA convencional.

Relógio mecânico impresso em 3D

Peças de substituição impressas em 3D em um piano de cauda

Um piano de cauda clássico foi equipado com novos martelos feitos de iglidur I3. Os pianistas que testaram dizem que é "como trocar um Austin Seven por um Ferrari".

Martelos de corda de piano

"Isso funciona como uma máquina bem oleosa - só que melhor!" A engrenagem partida de um trator utilizado pela igus foi submetida a engenharia reversa e impressa em poucas horas.

Equipamento em um trator

Bucha impressa em 3D em um carrinho de bebê

Substituir a bucha autolubrificante de plástico normal por um modelo impresso em 3D feito de iglidur i3 significa que o carrinho não precisa mais ser lubrificado e agora funciona muito bem.

Bucha autolubrificante em carrinho de bebê

Engrenagens de substituição feitas de iglidur i3 para um redutor planetário de e-bike

Como o fabricante não conseguiu fornecer peças sobressalentes para o redutor de sua bicicleta eletrônica, o cliente tinha peças de impressão igus feitas de iglidur i3. O resultado é um desempenho aprimorado e uma satisfação completa.

Mais informações sobre engrenagens de substituição em um redutor modular de bicicleta elétrica

Rolete de rosca reversa impresso em 3D em uma máquina de enrolamento

50% de redução de custos, entrega em poucos dias, melhores propriedades deslizantes e vida útil mais longa. A peça de substituição em iglidur I3 melhora a máquina e reduz os custos na Conti Tech Schlauch GmbH.

Eixo com rosca cruzada em uma máquina de enrolar

Anel de gás com componentes impressos em 3D

A fabricação econômica e rápida de pequenos volumes de peças especiais resistentes ao desgaste persuadiu a empresa Kempf a utilizar elementos deslizantes feitos de iglidur I3 no seu anel de aceleração 'Darios'.

Deslizantes especiais no anel de aceleração do volante

Mesmo depois de ter sido utilizado durante mais de 3200 quilômetros em umcarro antigo, o cliente não conseguiu identificar quaisquer sinais de desgaste no eixo intermédio duplicado com engrenagem feita de iglidur I6.

Velocímetro vintage

Pinhões impressos em 3D em um carro de corrida

Pinhão robusto com dimensões especiais entregue em menos de 72 horas iglidur I6 em utilização em um carro de corridas como tensor de esteira no acionamento.

Pinhões para motor de carro de corrida

Prototipagem de impressão 3D para veículos elétricos

"Um elevado grau de flexibilidade e prazos de entrega rápidos são cruciais quando se trata de construção de protótipos. São extamente estas qualidades que nos agradam na utilização do configurador online da igus para selecionar engrenagens de uma grande variedade de diversos tipos e tê-las impressas rapidamente. " fundador da Easelink, Hermann Stockinger

Engrenagens em uma estação de carregamento de e-car

Placas deslizantes impressas em 3D em máquinas de corte

As peças de substituição em iglidur I180 são 15 vezes mais econômicas do que os elementos deslizantes metálicos especiais anteriormente utilizados pelo cliente e podem ser entregues dentro de poucos dias.

Placas deslizantes para máquinas de corte por jato de água

O pinhão metálico padrão gera muito ruído durante a utilização. Após dois meses de utilização em duas rodas, a peça de substituição em iglidur I3 reduziu consideravelmente a emissão de ruído.

Engrenagens para e-bikes

Devido à mudança da impressão em alumínio para a impressão 3D com polímeros iglidur para a produção de garras, a Carecos Kosmetik GmbH conseguiu reduzir os custos em 85% e o tempo de fabricação em 70%.

Garras para embalagem

"DriCoMaTe" estação de testes Coronavírus drive-in pela BoKa Automatisierung GmbH

Para uma estação de testes de covid-19 totalmente automatizada, foi feita uma garra de braço robô de iglidur i3 com sinterização a laser. Isso reduz a carga na equipe médica.

Garras para a estação de testes ao coronavírus

Buchas impressas em 3D em um dolly de câmera

Foi impresso e entregue ao cliente em poucas horas uma bucha de substituição urgentemente necessário para um dolly de câmara.

Buchas especiais para um dolly de câmera

Para mim, foi um exemplo perfeito de como a Indústria 4.0 funciona. Levou apenas três semanas para passar da tarefa à solução do mundo real para um problema de design altamente personalizado, e apenas duas horas estavam no computador.

Um cliente precisava de um novo leme para seu veleiro. Ele resumiu a experiência da seguinte forma: "Para mim, foi um exemplo perfeito de como a Indústria 4.0 funciona. Levou apenas três semanas para passar da tarefa à solução do mundo real para um problema de design altamente personalizado, e apenas duas horas estavam no computador."

Mais sobre a bucha do leme impresso em 3D

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