Rua Antônio Christi, Nº 611
Parque Industrial III - FAZGRAN
13213-183 – Jundiaí-SP
Esta máquina de torneamento usa uma esteira porta cabos guidelok em um curso de até 20m. É perfeito para cursos longos sem suporte em áreas de limalhas.
Condições ambientais agressivas geralmente surgem quando os metais são abrasivamente usinados. A coleta de limalha metálico e óleo lubrificante afetam elementos como guia de cabos e sistemas de guia linear. Para operar máquinas com o mínimo de interrupções e o menor tempo de inatividade possível, esteiras fechadas ou tubos de energia são frequentemente usados para proteger os cabos dentro deles.
As pontes rolantes de grandes centros de usinagem são a especialidade do fabricante de máquinas-ferramenta Kao Ming em Taiwan. Os longos comprimentos de percurso de até 13 metros fornecem requisitos desafiadores para o fornecimento de energia e mídia. Ao escolher o guidelok, Kao Ming decidiu a favor de um sistema confiável, robusto e que opera sem suporte.
Ao refinar máquinas-ferramentas, os engenheiros de projeto estão sempre procurando maneiras de combinar sistemas mais poderosos com soluções que economizam espaço. Isso não só permite a redução das dimensões gerais do sistema, mas também fornece um potencial de economia considerável para os custos de energia decorrentes da operação contínua. Por exemplo, as esteiras em tais contextos devem permitir raios de curvatura apertados em altas velocidades de deslocamento e acelerações.
A área de negócio de "tecnologia de sistemas" do famoso fabricante de spindles FRANZ KESSLER, desenvolve e produz spindles e mesas giratórias, que permitem um processamento muito preciso de peças metálicas e, cada vez mais, também de peças compostas. A Kessler usa soluções chainflex para o fornecimento de energia e sinal, pois atendem às demandas muito altas em relação à vida útil e confiabilidade.
A realização de uma elevação vertical de mais de 1m e uma faixa de giro de 270° em um espaço de instalação confinado foi possível nesta aplicação na cabeça de moagem de uma retificadora de engrenagens.
Esta aplicação envolve um centro de usinagem horizontal de dois fusos equipado com sistemas de fornecimento de energia excepcionalmente silenciosos e de baixa vibração.
Este sistema de automação de prensas requer um fornecimento de energia extremamente econômico em alta velocidade.
Aqui, um truque simples foi usado para economizar espaço: havia apenas 20 cm de altura de instalação, que era muito baixa para uma solução convencional de esteira.
Em uma máquina-ferramenta operada pela Yamazaki Mazak Corp., uma construtora de máquinas, duas esteiras funcionam lado a lado, fornecendo energia em um espaço de instalação muito apertado.
Essa falta de espaço de instalação exigiu orientação forçada do tubo de energia neste torno giratório de leito inclinado CNC. Aqui, as esteiras tubos garantem o fornecimento de mídia tridimensional.
Esta aplicação é uma cabeça giratória para um centro de fresagem. Em um espaço de instalação muito apertado, as esteiras porta cabos fornecem uma série de meios para a cabeça de fresagem.
Durante o desenvolvimento de máquinas-ferramenta, o foco estava na alta disponibilidade. O tempo de inatividade deveria ser reduzido, permitindo a operação do cliente o mais econômica possível. Com frequência, os sistemas de alta qualidade seriam usados em operações de três turnos, sete dias por semana, e precisavam lidar com essas demandas sem problemas. O foco do cliente para os exemplos de aplicação a seguir foi em esteiras, guias lineares e mancais de deslizamento que permaneceram confiáveis sob cargas de movimento altas e constantes.
Não há praticamente nenhum outro setor em que a confiabilidade seja tão importante quanto na indústria automotiva.Como o tempo de inatividade da produção é muito caro, os componentes à prova de falhas são importantes para fabricantes e fornecedores de veículos. Desta forma, um fabricante de motores austríaco confia nos smart plastics da igus. Sensores medem o desgaste durante o funcionamento e avisam o utilizador a tempo, de modo a poder planejar reparações ou substituições.
Excelente condição mesmo após nove anos - sistemas de fornecimento de energia pré-montados são usados nessas máquinas de precisão sob condições ambientais agressivas.
Uma esteira tubo R4 fechado está em uso 24 horas por dia, sete dias por semana em uma máquina de solda por atrito Grenzebach Maschinenbau GmbH.
Esta unidade de posicionamento usa um sistema readychain para guiar de forma confiável o acionamento, o sistema de medição e as linhas de ar comprimido - 24 horas por dia, sete dias por semana.
Esta máquina de fresagem ejeta limalha de alumínio, batatas fritas de madeira e pó fino de materiais compostos. Ele usa esteiras e tecnologia de buchas que devem funcionar de forma confiável.
Essas máquinas de micromontagem gerenciam milhões de ciclos de trabalho a cada ano. As esteiras e os cabos chainflex têm se mostrado componentes confiáveis do sistema sob essa carga constante.
As máquinas-ferramentas modernas exigem vários meses desde a montagem até o comissionamento. Para chegar à operação normal mais rapidamente, os sistemas altamente complexos estarão prontos para funcionar dentro de algumas semanas. Produtos modulares bem pensados, consultoria competente e redução da base de fornecedores contribuíram para esse objetivo para as seguintes aplicações.
Em seus centros de usinagem robótica, a fabricante de ferramentas taiwanesa Hartford usa sistemas de esteiras totalmente montadas. Isto economiza vários passos no processo do fabricante, reduzindo o tempo de montagem de várias semanas a apenas meio dia. Ao mesmo tempo, os clientes sempre podem contar com o recebimento de uma solução segura e confiável de uma única fonte quando solicitam readychains.
Uma esteira de execução extremamente suave permite que esta máquina CNC opere precisamente. Um design simples minimiza os custos de instalação e manutenção.
A empresa obtém tudo de uma fonte e diretamente do fabricante com sistemas de fornecimento de energia readychain pré-montados. Isso reduz o tempo e os custos de instalação.
A esteira E4/4 light oferece dimensões externas compactas e tem um design muito robusto. O sistema readychain facilita muito a instalação, economizando tempo e dinheiro do cliente.
O fornecimento de energia para este centro de usinagem foi projetado para minimizar o número de interfaces. A solução completa pré-incorporada garante que a instalação exija pouco tempo e dinheiro.
As guias lineares e buchas de polímeros usados nesta máquina de trituração não exigem manutenção ou lubrificação e garantem uma vida útil de máquina especialmente longa.
A substituição de buchas metálicas por buchas de polímero iglidur permitiu à Deckel Maho Gildemeister reduzir os custos de suas máquinas-ferramentas em mais de 50%.
A Parker EME usa sistemas de guia de drylin em seu atuador" linear" LCB. Eles são extremamente robustos, têm propriedades ideais de desgaste e coeficiente de atrito e não requerem lubrificação.
A série de dobradeiras SPEEDMAX combina desempenho cíclico extremamente alto com movimentos mínimos. Como a carga é tão grande, o cliente usa buchas autolubrificantes iglidur robustas.
Nas máquinas-ferramentas e centros de usinagem atuais, buchas de polímeros leves, robustos e sem lubrificação são instalados em uma ampla variedade de locais. Eles funcionam de forma confiável, apesar dos muitos ciclos de movimento da máquina.
Esta máquina de corte a laser é notável por recursos como altas velocidades de deslocamento e acelerações. As esteiras nesta aplicação são dinâmicas e robustas em suas funções.
De segunda à sexta das 7:30 às 17:18
24h
